همانطور که از نام آن پیداست، اکسید زدا برای فولادسازی، اکسید زدای مورد استفاده در فرآیند فولادسازی است. معمولاً به فولاد مذاب اضافه می شود تا از ریخته گری صاف و نورد در فولاد واجد شرایط اطمینان حاصل شود. مقدار معینی از اکسید کننده برای اکسیداسیون استفاده می شود و مقدار مناسبی از آلیاژ برای تنظیم ترکیب شیمیایی برای مطابقت با مشخصات درجه فولاد اضافه می شود.
طبقه بندی اکسید کننده ها برای فولادسازی:
معمولاً از آلیاژ سیلیکون-منگنز، فروسیلیکون، فرومنگنز، آلیاژ سیلیکون-کلسیم، سیلیکون-آلومینیوم-باریم-کلسیم و غیره استفاده می شود.
هدف از اکسید کننده:
1. برای اکسید زدایی انواع مختلف تولید فولاد مناسب است، به ویژه برای اکسیداسیون تولید فولاد مبدل مناسب است. این اثر اکسید زدایی و گوگرد زدایی قوی دارد، می تواند سیالیت فولاد مذاب را تغییر دهد و مشکل گره ها را حل می کند.
2. کاهش محتوای گاز فولاد و کاهش تعداد آخال ها در فولاد مذاب. اصل اساسی این است که کلسیم موجود در محصول می تواند اکسیدهای موجود در فولاد مذاب را به محصولات اکسید زدایی با نقطه ذوب پایین تبدیل کند که به راحتی شناور می شوند و فولاد مذاب را تصفیه می کنند. علاوه بر این، فرآیند استفاده از این محصول ساده است، میزان افزودن آلیاژ افزایش می یابد و مصرف آلیاژ را می توان کاهش داد. ، کاهش قیمت تمام شده مواد اولیه فولاد. و برای ارتقای کیفیت محصولات، مزایای اقتصادی و اجتماعی آن قابل توجه است. هنگامی که در کوره های الکتریکی به عنوان کاهش دهنده اکسیداسیون استفاده می شود، می تواند جایگزین پودر سیلیکون، سیلیکون، آلومینیوم و باریم شود و هزینه ذوب فولاد را تا حد زیادی کاهش دهد.
نحوه استفاده از یک دی اکسید کننده برای ذوب فولاد:
1. مقدار افزودنی با محتوای کربن فولاد مذاب نهایی، معمولاً 1.{2}}.5 کیلوگرم در تن فولاد تعیین می شود.
2. روش اضافه کردن: قبل از ریختن مستقیماً به ته کیسه اضافه کنید.
3. هنگام برداشتن 1/4 از فولاد، فرومنگنز، فروسیلیکون و آلومینیوم را طبق معمول اضافه کنید. اکسید زدا برای فولادسازی دارای اثر اکسید زدایی و گوگرد زدایی قوی است و می تواند سیالیت فولاد مذاب را به خوبی تغییر دهد.