واتساپ

+86 15518824805

GPC

GPC

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC) یک افزودنی کربن با خلوص بالا و کربن‌ساز است که توسط گرافیتیزه کردن کک نفتی درجه یک در دمای 2800 تا 3000 درجه تولید می‌شود. این فرآیند با دمای بالا، کربن را به یک ساختار گرافیت بسیار منظم تبدیل می‌کند، که منجر به محتوای کربن ثابت بالا، گوگرد فوق-کم، نیتروژن کم، هدایت الکتریکی عالی و راندمان جذب کربن فوق‌العاده می‌شود.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC)

⚡-افزودن کربن با خلوص بالا · کربن‌ساز مجدد · پیش‌ساز آند
📅 به روز رسانی: جولای 2026 🏭 دارای گواهینامه ISO 9001 · 14001 🌍 عرضه جهانی 📦 اندازه و بسته بندی سفارشی 
🔹 مورد اعتماد فولادسازان و ریخته گری ها در سراسر جهان – Our Graphitized Petroleum Coke delivers >95% جذب کربن، گوگرد فوق{{1} کم (کمتر یا مساوی 0.05%)، و کربن مجدد ثابت. در تمام اندازه های استاندارد با قابلیت ردیابی کامل و COA برای هر لات موجود است.

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC)یک ماده کربن ممتاز است که با قرار دادن-کک نفتی سبز با کیفیت بالا در معرض گرافیتی شدن با درجه حرارت فوق العاده{-بالا-در 2800-3000 درجه تولید می‌شود. این فرآیند ساختار کربن آمورف نامرتب را به یک شبکه گرافیت شش ضلعی بسیار منظم تبدیل می‌کند و به GPC هدایت، خلوص و پایداری حرارتی استثنایی می‌دهد.

GPC به طور گسترده ای به عنوان یک استفاده می شودکاربورایزر (افزودنی کربن)در عملیات فولادسازی و ریخته گری برای تنظیم دقیق محتوای کربن. همچنین یک ماده خام حیاتی برای تولید استالکترودهای گرافیتی، آندهای باتری لیتیوم{0} یون، بوته‌ها و محصولات کربن ویژه. با افزایش تقاضا برای باتری های فولادی و وسایل نقلیه الکتریکی با کیفیت بالا، پیش بینی می شود که بازار جهانی GPC از 13.6 میلیارد دلار در سال 2024 به 16.5 میلیارد دلار تا سال 2031 افزایش یابد.

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC) چیست؟

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC) یک ماده کربن برتر-با خلوص بالا است که با قرار دادن-کک نفتی سبز با کیفیت بالا در معرض گرافیتی شدن فوق-در دمای 2800-3000 درجه تولید می‌شود. این فرآیند تغییر شکل، که معمولاً در کوره گرافیتی سازی آچسون یا کوره سری داخلی انجام می شود، ساختار کربن بی شکل بی نظم را به یک شبکه گرافیت شش ضلعی بسیار منظم بازآرایی می کند. نتیجه ماده ای با رسانایی الکتریکی استثنایی، پایداری حرارتی بالا، سطوح ناخالصی فوق-و درجه بالایی از گرافیت شدن است.

GPC به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. کاربرد اصلی آن به عنوان کارایی بالا-استکاربورایزر (افزودنی کربن)در عملیات فولادسازی و ریخته گری برای تنظیم دقیق محتوای کربن. همچنین یک ماده خام حیاتی برای تولید استالکترودهای گرافیتی, آندهای باتری لیتیوم{0}}, بوته هاو سایر محصولات کربن تخصصی. با افزایش تقاضا برای باتری‌های خودروهای برقی و فولادی با کیفیت بالا، بازار جهانی GPC رشد قابل توجهی را تجربه می‌کند. ارزش بازار کاربورایزر GPC به تنهایی در سال 2024 به 123 میلیون دلار آمریکا رسید و پیش بینی می شود تا سال 2031 به 194 میلیون دلار آمریکا برسد و با رشد CAGR 6.8 درصدی رشد کند. بازار گسترده‌تر کک نفتی گرافیتی شده در سال 2024 حدود 2.90 میلیارد دلار تخمین زده می‌شود.

مشخصات فنی

ترکیب معمولی نمرات استاندارد GPC ما (فرمولاسیون های سفارشی موجود):

اموال JM-GPC-01 (Premium) JM-GPC-02 (استاندارد) JM-GPC-03 (اقتصادی)
کربن ثابت (C) بزرگتر یا مساوی 99.0٪ بزرگتر یا مساوی 98.5٪ بزرگتر یا مساوی 98.0٪
گوگرد (S) کمتر یا مساوی 0.03٪ کمتر یا مساوی 0.05٪ کمتر یا مساوی 0.05٪
خاکستر کمتر یا مساوی 0.5٪ کمتر یا مساوی 0.7٪ کمتر یا مساوی 1.0٪
ماده فرار کمتر یا مساوی 0.5٪ کمتر یا مساوی 0.8٪ کمتر یا مساوی 1.0٪
نیتروژن (N) کمتر یا مساوی 100 ppm کمتر یا مساوی 200 ppm کمتر یا مساوی 300 ppm
رطوبت کمتر یا مساوی 0.5٪ کمتر یا مساوی 0.5٪ کمتر یا مساوی 0.5٪
چگالی واقعی 2.22-2.26 g/cm³ 2.18-2.24 g/cm³ 2.18-2.22 g/cm³
مقاومت الکتریکی کمتر یا مساوی 15 μΩ·m کمتر یا مساوی 20 μΩ·m کمتر یا مساوی 25 μΩ·m

* بر اساس استانداردهای صنعت. باتری-درجه GPC (بیشتر یا مساوی 99.9% C، کمتر یا مساوی 0.01% S، کمتر یا مساوی 0.03% خاکستر) برای کاربردهای لیتیوم{5} یون آند موجود است.

GPC در مقابل کک نفتی کلسینه شده (CPC): تفاوت چیست؟

در حالی که هر دو GPC و CPC از کک نفتی مشتق می شوندفرآیند گرافیت سازیتفاوت های اساسی در عملکرد ایجاد می کند [مرجع: 8]:

اموال کک نفتی کلسینه شده (CPC) کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC)
عملیات حرارتی 1200-1500 درجه 2800-3000 درجه
ساختار کریستالی بی شکل / بی نظم گرافیت شش ضلعی سفارش داد
محتوای گوگرد ~0.5٪ (یا بالاتر) کمتر یا مساوی 0.03-0.05٪
کربن ثابت بزرگتر یا مساوی 98.5٪ بزرگتر یا مساوی 98.5-99٪
مقاومت الکتریکی ~500 μΩ·m کمتر یا مساوی 20 μΩ·m
چگالی واقعی 2.04-2.12 g/cm³ 2.18-2.26 g/cm³
نرخ جذب کربن 80–90% 90–95%

همانطور که داده‌ها نشان می‌دهند، GPC در تمام معیارهای کلیدی - به ویژه در مقاومت (1/25 CPC) و کاهش گوگرد از CPC بهتر عمل می‌کند. در حالی که GPC هزینه اولیه بالاتری دارد، نرخ جذب و خلوص برتر آن باعث شده استبه طور کلی اقتصادی تربرای اکثر کاربردهای فولادسازی و ریخته گری.

برنامه های کاربردی کلیدی

🏭فولادسازی (Recarburizer)

GPC is the preferred carbon additive and carburizing agent for electric arc furnace (EAF) and ladle refining. Its high absorption rate (>95٪ و محتوای ناخالصی کم امکان کنترل دقیق کربن در تولید فولاد با کیفیت بالا، فولاد ویژه و آلیاژ را فراهم می کند. برای جلوگیری از شکنندگی داغ و اطمینان از خواص مکانیکی برتر، گوگرد به شدت تا کمتر یا مساوی 0.05٪ کنترل می شود. GPC همچنین می تواند مقدار ضایعات فولادی مورد استفاده را افزایش دهد و نیاز به آهن خام را کاهش دهد و هزینه های کلی ریخته گری را کاهش دهد.

🔩ریخته گری و چدن

در تولید آهن داکتیل و خاکستری، GPC به عنوان یک کربوریزر و مایه تلقیح موثر عمل می کند. این هسته گرافیت را بهبود می بخشد، ساختار ریخته گری را بهبود می بخشد و مقدار قابل استفاده فولاد قراضه را افزایش می دهد. نرخ جذب در آهن مذاب بیش از 95 درصد است.

🔋آند باتری لیتیومی

GPC با خلوص{1} فوق العاده بالا (بیشتر یا مساوی 99.9٪ C، گوگرد کمتر یا مساوی 0.01٪، عناصر کمیاب کمتر یا مساوی 50ppm) یک پیش ساز کلیدی برای آندهای گرافیت مصنوعی در باتری های لیتیوم{5} یون است. درجه گرافیتی شدن بالا (بیشتر از یا مساوی 95٪) کارایی و عمر چرخه یون لیتیوم عالی را تضمین می کند.

الکترودهای گرافیت و محصولات تخصصی

GPC یک ماده خام اولیه برای الکترودهای گرافیتی است که در کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود. همچنین برای تولید بوته های گرافیتی، قالب ها، روان کننده های مکانیکی و اجزای هوافضا استفاده می شود.

فرآیند تولید

GPC ما از طریق یک فرآیند چند مرحله‌ای دقیق تولید می‌شود که کیفیت ثابتی را تضمین می‌کند:

انتخاب مواد اولیه:کک نفتی سبز-کیفیت بالا-گوگرد، کم-نیتروژن به عنوان ماده پایه انتخاب شده است.

کلسیناسیون:کک سبز در دمای 1200-1500 درجه کلسینه می شود تا رطوبت و مواد فرار را از بین ببرد و کربن ثابت را به بیش از 98.5 درصد افزایش دهد.

خرد کردن و غربالگری:برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت، کک کلسینه شده خرد و غربال می شود.

گرافیت سازی:این ماده در یک کوره گرافیتی‌سازی آچسون به مدت 48 تا 72 ساعت در دمای فوق‌العاده--در دمای 2800–3000 درجه قرار می‌گیرد. این امر اتم‌های کربن را به یک ساختار گرافیت منظم بازآرایی می‌کند.

اندازه نهایی:محصول گرافیتی شده خرد شده و دوباره غربال می شود تا مشخصات مشتری را برآورده کند.

تست و بسته بندی:هر دسته از نظر کربن، گوگرد، نیتروژن، خاکستر و اندازه ذرات قبل از بسته بندی آزمایش می شود.

فرآیند گرافیتی شدن تقریباً 4500 کیلووات ساعت در هر تن مصرف می کند و چرخه پردازش 15 تا 30 روز دارد. این سرمایه گذاری در انرژی و زمان همان چیزی است که به GPC خواص برتر آن را می دهد.

تضمین کیفیت و گواهینامه ها

ما متعهد به بالاترین استانداردهای کیفیت هستیم. امکانات ما دارای گواهینامه زیر هستند:

  • ISO 9001:2015- سیستم های مدیریت کیفیت
  • ISO 14001:2015- مدیریت محیط زیست
  • RoHS، REACH، CA65- مطابقت با بازارهای جهانی

هر محموله شامل یکگواهی آنالیز (COA)با نتایج دقیق آزمایش در صورت درخواست می‌توان-بازرسی‌های شخص ثالث (SGS، Bureau Veritas) را ترتیب داد.

چشم انداز بازار

بازار جهانی کک نفتی گرافیتی شده رشد ثابتی را تجربه می کند که ناشی از افزایش تولید فولاد، گذار به فولادسازی با کوره قوس الکتریکی (EAF) و صنعت پررونق باتری خودروهای الکتریکی است. پیش بینی می شود که اندازه بازار از آن افزایش یابد13.6 میلیارد دلار در سال 2024 به 16.5 میلیارد دلار در سال 2031 می رسد، در CAGR تقریباً 2.8-3.0٪.

محرک های اصلی رشد عبارتند از:

  • تولید فولاد سبز:EAFها به افزودنی‌های کربن{0} با خلوص بالا مانند GPC نیاز دارند.
  • تقاضای باتری:مواد آند لیتیوم{0}}یک برنامه به سرعت در حال رشد برای GPC با خلوص{{1} بالا- هستند.
  • توسعه زیرساخت:افزایش تقاضا برای فولاد با کیفیت-در بخش‌های ساختمانی و خودروسازی.

سوالات متداول

پاسخ های عملی به سوالات رایج مشتریان جهانی ما.

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC) برای چه مواردی استفاده می شود؟

GPC عمدتاً به‌عنوان یک-مجدد کربن (افزودنی کربن) با کارایی بالا در فولادسازی و ریخته‌گری برای تنظیم محتوای کربن استفاده می‌شود. همچنین یک ماده خام کلیدی برای الکترودهای گرافیتی، آندهای باتری لیتیوم{2} یون، بوته‌ها و محصولات کربن ویژه است.

ترکیب شیمیایی معمول GPC چیست؟

Premium GPC معمولاً شامل 98.5-99.5٪ کربن ثابت، گوگرد کمتر یا مساوی 0.05٪، خاکستر کمتر یا مساوی 0.5-1.0٪، مواد فرار کمتر یا مساوی 0.5٪، و نیتروژن کمتر یا مساوی 300ppm است. درجه خلوص بالاتر برای کاربردهای باتری می تواند به کربن 99.9٪ با گوگرد کمتر یا مساوی 0.01٪ برسد.

GPC چه تفاوتی با کک نفتی کلسینه شده (CPC) دارد؟

CPC is heat-treated at 1200–1500°C to remove volatiles. GPC undergoes additional graphitization at 2800–3000°C, which rearranges carbon atoms into an ordered graphite structure. This gives GPC much lower resistivity (≤20 μΩ·m vs ~500 μΩ·m for CPC), lower sulfur (≤0.05% vs ~0.5%), higher true density, and better absorption rate (>95٪ در مقابل 80-90٪.

چه اندازه ذرات برای GPC موجود است؟

ما طیف وسیعی از اندازه‌ها را عرضه می‌کنیم: 0 تا 1 میلی‌متر (پودر)، 0.5 تا 5 میلی‌متر، 1 تا 5 میلی‌متر، 2 تا 6 میلی‌متر، 5 تا 15 میلی‌متر، 8 تا 26 میلی‌متر، و 25 تا 50 میلی‌متر (توده). اندازه های سفارشی در صورت درخواست برای مطابقت با فرآیند ذوب یا ریخته گری خاص شما در دسترس هستند.

میزان جذب GPC در فولاد مذاب چقدر است؟

کک نفتی گرافیتیزه شده دارای نرخ جذب کربن بیش از 95٪ در فولاد مذاب است که به طور قابل توجهی بالاتر از کک نفتی کلسینه شده (80-90٪) و کک نیمه{3}}گرافیت شده (75-85٪) است. این بدان معنی است که مواد کمتری مورد نیاز است و هزینه های کلی را کاهش می دهد.

GPC شما با چه گواهینامه هایی مطابقت دارد؟

کک نفتی گرافیتی ما تحت استانداردهای ISO 9001:2015 و ISO 14001:2015 تولید می شود. ما مطابق با RoHS، REACH و CA65 را با گواهی‌های تجزیه و تحلیل (COA) برای هر دسته ارائه می‌کنیم. می‌توان-بازرسی‌های شخص ثالث (SGS، BV) ترتیب داد.

آیا می توان از GPC برای آند باتری لیتیومی استفاده کرد؟

بله. GPC با خلوص{{1}بالا (بیشتر یا مساوی 99.9 درصد کربن، گوگرد کمتر یا مساوی 0.01 درصد، خاکستر کمتر یا مساوی 0.03 درصد، و عناصر کمیاب کمتر یا مساوی 50ppm) یک ماده پیش ساز ایده آل برای آندهای گرافیت مصنوعی در باتر{6} لیتیوم است. درجه گرافیتی شدن بالای آن (بیشتر یا مساوی 95٪) هدایت عالی و عملکرد چرخه را تضمین می کند.

تفاوت بین GPC و کک نفتی نیمه{0}}گرافیت شده چیست؟

Semi-graphitized coke undergoes insufficient heat treatment, leaving disordered carbon structures. GPC is fully graphitized at ~3000°C, giving it lower sulfur (≤0.05% vs 0.3–0.7%), higher fixed carbon (≥98% vs 93–97%), better absorption (>95٪ در مقابل 75-85٪، و توانایی هسته سازی برتر برای چدن. کک نیمه{4}}گرافیتی شده ارزان‌تر است (30 تا 50 درصد هزینه کمتر) و برای برنامه‌های کاربردی کمتر مناسب است.

زمان معمول سفارشات بین المللی چقدر است؟

برای درجه ها و اندازه های استاندارد، زمان تحویل 15 تا 20 روز پس از تأیید سفارش است. مشخصات سفارشی ممکن است به 25 تا 30 روز نیاز داشته باشد. ما در نزدیکی بنادر اصلی چین برای حمل و نقل سریع به اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه انبار داریم.

آیا پشتیبانی فنی برای استفاده از GPC در برنامه های مختلف ارائه می دهید؟

کاملا. تیم مهندسین متالورژی و مواد ما راهنمایی های فنی رایگان در مورد محاسبه دوز، روش های افزودن و بهینه سازی فرآیند برای کاربردهای فولادسازی، ریخته گری و باتری ارائه می دهد. ما همچنین آموزش-در سایت و پشتیبانی از راه دور ارائه می دهیم.

 

تگ های محبوب: جی پی سی، تولید کنندگان، تامین کنندگان جی پی سی چین