نحوه افزودن مواد هنگام ذوب فروسیلیس

واکنش اصلی ذوب فروسیلیس استفاده از کربن در کک برای کاهش سیلیسیم در سیلیس است. برای اینکه این واکنش به آرامی پیش رود، لازم است شرایط خوبی در کوره حفظ شود. روش صحیح افزودن مواد یکی از راه های کلیدی برای دستیابی به شرایط خوب در کوره و دستیابی به بهره وری بالا و مصرف کم است. بنابراین هنگام افزودن مواد باید به نکات زیر توجه کنید:

1. هر دسته از مواد باید قبل از اضافه کردن به فر به طور مساوی مخلوط شوند، اضافه کردن جزئی مجاز نیست.

نسبت هر دسته از مواد بر اساس اصل واکنش شیمیایی ذوب فروسیلیس و ترکیب مواد خام مورد استفاده در ترکیب با شرایط واقعی محاسبه می شود. بنابراین، ترکیب هر دسته از مواد اضافه شده به کوره باید با نسبت مواد دسته ای مطابقت داشته باشد. اختلاط یکنواخت بار در کوره یکی از شرایط مهم عملکرد است که از واکنش طبیعی در کوره اطمینان حاصل می کند. اگر شارژ کوره به طور ناموزون مخلوط شود یا به طور دلخواه و انتخابی به کوره اضافه شود، سیلیس اضافی یا کک اضافی در منطقه کوره محلی ایجاد می کند. هر دوی این شرایط به روند طبیعی واکنش در کوره کمک نمی کند و وضعیت آن را بدتر می کند.

2. مواد خام باید به طور مداوم در دسته های کوچک به کوره اضافه شود. این نه تنها کنترل ارتفاع سطح مواد را آسان تر می کند، بلکه ترکیب و توزیع بار اضافه شده را یکنواخت تر می کند.

3. ارتفاع سطح مواد باید به درستی کنترل شود. اگر ارتفاع سطح مواد خیلی زیاد باشد، الکترود بالا می رود و اگر سطح مواد خیلی کوچک باشد، مواد به راحتی از بین می روند. هر دو گزینه قادر به استفاده کامل از گرما نخواهند بود و تأثیر منفی بر وضعیت اجاق گاز خواهند داشت.

کنترل مناسب ارتفاع سطح مواد به الکترود اجازه می دهد تا عمیق تر در بار وارد شود، در نتیجه دمای کوره افزایش یافته و بوته گشاد می شود، که اجازه می دهد تا ماده خام به طور کامل گرم شود و واکنش در کوره تسریع شود.

4. هنگام افزودن مواد، وضعیت کوره مانند نفوذپذیری سطح مواد و دینامیک الکترود باید دائماً کنترل شود و در صورت لزوم اقدامات مناسب انجام شود.

5. مواد خام باید به صورت عمودی به الکترود اضافه شود، اما شارژ نباید با الکترود برخورد کند. این روش افزودن مواد به شما این امکان را می دهد که به سطح ماده شکل یک مخروط پهن با سطح کم بدهید که باعث ایجاد نوسانات الکترود نمی شود.

کوره‌های گرم فروسیلیکون کم توان باید به دلیل دمای پایین کوره و سرعت ذوب پایین، در تلاش برای کاهش تلفات حرارتی باشند.