برش آب 80 گریت SiC 88% در مقابل 90% - کدام نازل را کمتر مسدود می کند؟

دربرش واترجت (برش آب)یکی از مشکلات کلیدی این استگرفتگی نازل​ - عنصر منقبض کننده که از طریق آن مخلوطی از آب و مواد ساینده تحت فشار بالا تامین می‌شود. گرفتگی نازل منجر به کاهش فشار، جریان ناهموار جت و افزایش زمان از کار افتادن برای تمیز کردن یا تعویض می شود. انتخاب ساینده - به طور خاص،کاربید سیلیکون (SiC) 80 گریت (≈180 میکرومتر) با خلوص 88٪ یا 90٪​ - مستقیماً بر میزان جریمه ها و آلاینده هایی که باعث گرفتگی می شوند تأثیر می گذارد.

شرکتژن آن، داشتن30 سال تجربهتامین SiC برای آب برش و تایید شده بر اساسISO/SGS، با جزئیات توضیح می دهد که ترکیب چه چیزی را فراهم می کندگرفتگی نازل کمترو چرا این برای عملکرد پایدار تجهیزات مهم است.

1. چرا نازل در کاتر آب مسدود می شود؟

نازل (معمولاً کاربید، الماس یا یاقوت کبود) قطر کمی دارد (0.1-0.35 میلی متر). گرفتگی آن به دلیل:

ذرات ساینده ریز، هنگامی که دانه ها بر اثر ضربه خرد می شوند تشکیل می شوند.

ناخالصی هاکه به راحتی در گرد و غبار فرو می ریزند و در کانال ها می نشینند.

رطوبت و کثیفی، باعث چسبیدن کسری های کوچک به هم می شود.

خرد کردن نامنظم دانهزمانی که مقداری از مواد به گرد و غبار نرم یا چسبناکی تبدیل می‌شود که روی دیواره‌های نازل می‌نشیند.

هدف - به حداقل رساندن خروجی استکسرهای ریز بی اثر، که در برش دخالتی ندارند، اما مسیر را مسدود می کنند.

ساینده درشت 2. 80گریت SiC -متوسط-

80 شندانه های ≈ 180 میکرومتر - برای برش سریع مواد سخت (فلزات، سنگ، کامپوزیت های شیشه) به اندازه کافی بزرگ هستند.

در اثر ضربه، دانه ممکن است به قطعات کوچک و گرد و غبار خرد شود.

درشن ثابتدقیقاخلوص SiC ماهیت خرد کردن را تعیین می کندو مقدار گرد و غبار مضر

3. تاثیر خلوص: 88% در مقابل 90%

SiC 88%: ~ 12٪ ناخالصی (SiO2، C آزاد، اکسیدهای فلزی).

SiC 90%: ~10٪ ناخالصی - بیشتر از کاربید سیلیکون خالص به صورت فله.

چگونه ناخالصی ها گرفتگی نازل را افزایش می دهند

افزایش انتشار گرد و غباررا

ناخالصی ها نقاط ضعیفی در ساختار دانه هستند - در هنگام ضربه، آنها به سرعت به گرد و غبار ریز و اغلب نرم خرد می شوند، که برش نمی دهد، اما در نازل و خطوط می نشیند.

خرد کردن نامنظمرا

برخی از دانه‌ها قطعات بزرگ (بریده شده) تولید می‌کنند، برخی دیگر - قطعات کوچک (چکش‌خورده) تولید می‌کنند. این باعث افزایش نسبت ذرات بی اثر در جریان می شود.

تشکیل بقایای چسبنده یا حاوی رطوبترا

برخی از ناخالصی ها (به عنوان مثال، کربن آزاد، مواد آلی) ممکن است در یک محیط مرطوب تجمع کنند و توده هایی را تشکیل دهند که در نازل گیر می کنند.

کاهش عمر نازلرا

ذرات آلاینده به عنوان مواد ساینده در قسمت داخلی نازل عمل می کنند و سایش را تسریع می کنند و خطر گرفتگی را افزایش می دهند.

مزایای SiC 90%

خرد کردن تمیز​ - دانه ها به طور مساوی تقسیم می شوند و گرد و غبار ریز کمتری آزاد می شود.

کسرهای کمتر نرم/چسبنده​ - ترکیب پایدار از چسبیدن و وصل شدن جلوگیری می‌کند.

آلودگی کمتر مسیر کار​ - ساینده تمیز دفعات تمیز کردن و تعویض نازل را کاهش می‌دهد.

جریان و فشار پایدار​ - اندازه دانه موثر یکنواخت یک جت ثابت را حفظ می‌کند.

4. مقایسه تمایل به گرفتگی نازل

نتیجه گیری:SiC 90% در 80 گریت نازل را کمتر مسدود می کند، زیرا گرد و غبار ریز و کسری های آلاینده کمتری را منتشر می کند و از عرضه پایدار مواد ساینده اطمینان می دهد و زمان خرابی تجهیزات را کاهش می دهد.

5. توصیه های عملی

برایعملیات مداوم​ (ماشین‌های صنعتی، پردازش سنگ) - SiC 90% را برای به حداقل رساندن زمان توقف برای تمیز کردن و تعویض نازل‌ها انتخاب کنید.

درالزامات بالا برای دقت برشجریان پایدار بدون گرفتگی به ویژه برای حفظ هندسه قطعه مهم است.

درمحیط های با رطوبت بالاساینده تمیز خطر چسبندگی و گرفتگی را کاهش می دهد.

حتی اگر SiC 88% ارزان‌تر باشد، توقف‌های مکرر و سایش نازل می‌تواند هزینه‌های کلی را افزایش دهد.

6. مطالعه موردی

یک کارخانه فرآوری سنگ با استفاده از دستگاه برش آب با شن SiC 80 جایگزین SiC 88٪ با SiC 90٪ شد:

دفعات شستشوی نازل از هر 2 ساعت یک بار به هر 6 ساعت یکبار کاهش یافته است.

میانگین عمر نازل از 80 به 140 ساعت کارکرد افزایش یافته است.

افت فشار در جت کاهش یافته است که باعث بهبود دقت برش و کاهش ضایعات می شود.

7. چرا ZhenAn را انتخاب کنید

30 سال تجربهدر تولید SiC برای برش واترجت.

کنترل دقیق اندازه دانه (80 گریت ± 5 میکرومتر) و خلوص (88٪، 90٪، تا 99٪).

گواهینامهISO/SGS​ - ترکیب پایدار، حداقل ناخالصی.

دسته های جداگانه برای ماشین آلات با فشارهای مختلف و مواد برش.

عرضه جهانی به صنایع سنگ، فلز و ساختمان.

نتیجه گیری

در80 شنراکاربید سیلیکون 90 درصد کمتر نازل کاتر را مسدود می کنداز SiC 88% به دلیل محتوای ناخالصی کمتر، خروجی کمتر گرد و غبار ریز و خرد شدن پایدار. این کار بدون مشکل طولانی تر را تضمین می کند، سایش نازل را کاهش می دهد و بهره وری را بهبود می بخشد.

برای انتخاب SiC با حداقل تمایل به گرفتگی، با متخصصان ZhenAn تماس بگیرید:

📧info@zaferroalloy.comرا

سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: چرا ناخالصی ها باعث مسدود شدن نازل می شوند؟را

A: آنها به سرعت به گرد و غبار ریز و بقایای چسبنده تبدیل می شوند که در سوراخ نازل ته نشین می شود و جریان را مختل می کند.

Q2: آیا می توان از SiC 88% زمانی که دستگاه به ندرت استفاده می شود استفاده کرد؟را

پاسخ: بله، اما 90٪ SiC همچنان مشکلات کمتری را تحت هر شرایط عملیاتی ایجاد می کند.

Q3: آیا سنگ ریزه برای گرفتگی نازل مهمتر از تمیزی است؟را

پاسخ: گریت اندازه ذرات اولیه را تعیین می‌کند، اما خلوص تعیین می‌کند که چه مقدار از آن به ریزدانه‌های مضر تبدیل می‌شود - یک عامل کلیدی برای نازل‌ها.

Q4: آیا ZhenAn 80 گریت SiC 90٪ را تامین می کند؟را

A: بله، ما SiC 90٪ با 80 شن و ترکیب تایید شده تولید می کنیم.

Q5: تمیزی چگونه بر سایش نازل تأثیر می گذارد؟را

پاسخ: کسرهای آلاینده کمتر - سایش کمتر سطح داخلی نازل، عمر مفید بیشتر.

چرا ZhenAn را انتخاب کنید

 

کیفیت پایدار- کنترل دقیق مواد خام و فرآیندهای تولید، پشتیبانی با گواهی‌ها و گزارش‌های آزمایش برای هر دسته.

طیف گسترده ای از مواد متالورژی- کاربید سیلیکون، فروآلیاژها، سیلیکون، پودرها، سیم، منگنز و سایر مواد صنعتی برای تولید متالورژی و ریخته گری.

تحویل طبق مشخصات فنی- امکان انتخاب نام تجاری، ترکیب شیمیایی، کسر و نوع بسته بندی برای یک فرآیند تکنولوژیکی خاص.

تجربه صادرات بین المللی- کار حرفه ای با قراردادها، بازرسی، اسناد صادرات و تدارکات.

قابلیت اطمینان تامین- زنجیره های تولید پایدار و برنامه ریزی حمل و نقل برای مشتریان بلند مدت.

ارتباط سریع- محاسبات سریع قیمت، مشخصات واضح و مشاوره فنی برای خریداران و مهندسان.

اقتصاد خرید منطقیتاکید - بر کارایی واقعی تولید و نسبت قیمت به عملکرد مطلوب.