آیا فروسیلیکون 45 می تواند جایگزین 65 در ذوب فولادهای کم آلیاژ شود

در عمل، خریداران این سوال را به یک دلیل می پرسند: FeSi 45 اغلب در هر تن ارزان تر از FeSi 65 به نظر می رسد. اما در فولادسازی کم آلیاژ، نمی توان در مورد قیمت هر تن تصمیم گرفت. این مهم است که واقعاً چه مقدار «سیلیکون مؤثر» (سی مؤثر) معرفی می‌کنید، نتیجه اکسیدزدایی چقدر پایدار است و آیا ناخالصی‌ها و حالت تزریق در پنجره فرآیند شما مناسب است یا خیر. اگر می خواهید تعویض کنیدفروسیلیس65 به 45، انتقال باید به عنوان یک تغییر کنترل شده در فرآیند انجام شود، و نه به عنوان جایگزینی ساده یک موقعیت در تدارکات.

فروسیلیس

بلوک های فروسیلیس

سوال 1: آیا فروسیلیس 45 از نظر فنی می تواند جایگزین فروسیلیس 65 در فولادسازی کم آلیاژ شود؟
پاسخ 1:بله، در بسیاری از مواردفروسیلیس45 می تواند به عنوان منبع سیلیکون و اکسید کننده استفاده شود، بنابراین جایگزینی از نظر فنی امکان پذیر است. با این حال، نرخ ورودی باید دوباره کالیبره شود: FeSi 45 در هر تن Si کمتر از FeSi 65 حمل می کند. اگر دوز کالیبره نشده باشد، افزایش Si کمتر و نقطه پایانی اکسیداسیون کمتر پایدار را مشاهده خواهید کرد.

سوال 2: هنگام انتقال از 65 به 45 چه چیزی ابتدا تغییر می کند؟
جواب 2:جرم ورودی افزایش می یابد. برای معرفی همان مقدار Si، FeSi 45 به بیش از FeSi 65 نیاز دارد. جرم بیشتر به معنای عملیات حمل و نقل بیشتر، خطر بیشتر تلفات اکسیداسیون و حساسیت بیشتر به ریزه‌ها و تغییرات جزئی است. بنابراین، معیار صحیح -هزینه-به ازای-موثر-Si است و نه هزینه-به ازای-تن.

سوال 3: اگر من به فروسیلیکون 45 روی بیاورم، اکسید زدایی "ضعیف تر" می شود؟
پاسخ 3:اگر منطقه برای FeSi 65 تنظیم شده باشد، لزوما "ضعیف تر" نیست، اما اغلب کمتر قابل کنترل است. FeSi 65 اجازه می دهد تا همان Si در جرم کمتری وارد شود، که دقت دوز را بهبود می بخشد و احتمال انحلال دیرهنگام را کاهش می دهد. FeSi 45 همچنین می‌تواند کارآمدی داشته باشد، اما به دلیل-توده بزرگتر ورودی، بی‌ثباتی فیزیکی (ریزدانه‌ها، ترکیب دانه‌های پهن) اغلب خود را به صورت یک پراکندگی «ذوب به مذاب» نشان می‌دهد.

سوال 4: رایج ترین ریسک های عملیاتی پس از تعویض چیست؟
پاسخ 4:به طور معمول، خطرات در چهار حوزه متمرکز می شوند:
- رانش بازده Si به دلیل تلفات - در جریان گردش و اکسیداسیون.
- در زمان واکنش پراکنده می شود، اگر قطعات بزرگ دیر حل شوند، و قطعات ریز به سرعت اکسید می شوند.
- افزایش حساسیت به سرباره، زمانی که گرد و غبار و ریزه‌ها به جای فلز وارد سرباره می‌شوند.
- افزایش «غرامت» توسط اپراتور، که مصرف مواد افزودنی را افزایش می‌دهد.

سوال 5: آیا خطر ناخالصی برای فروسیلیکون 45 بیشتر است؟
پاسخ 5:نه به طور خودکار بر اساس نام تجاری، اما ریسک ممکن است بسته به تامین کننده و مواد اولیه بیشتر باشد. در فولادهای کم آلیاژ، P و S معمولاً بسیار مهم هستند، و گاهی اوقات نیز Al و Ca - بسته به الزامات گنجاندن و مشخصات مشتری نهایی بسیار مهم هستند. هنگام تغییر نام تجاری، نمی توانید "به طور پیش فرض" مشخصات ناخالصی قدیمی را به یک نام تجاری جدید منتقل کنید: باید چندین دسته را بررسی کنید و حداکثرها را در PO ثابت کنید.

سوال 6: مطمئن ترین راه برای بررسی خطر ناخالصی ها قبل از تعویض چیست؟
پاسخ 6:چندین COA از دسته‌های مختلف درخواست کنید و نه تنها میانگین‌ها، بلکه «بدترین موارد» را با محدودیت‌های داخلی خود مقایسه کنید. یک COA خالص دلیلی بر ثبات نیست. تکرارپذیری از دسته ای به دسته دیگر مهم است.

سوال 7: کدام تنظیمات آزمایشی برای جایگزینی FeSi 65 با FeSi 45 عملی تر است؟
جواب 7:نسخه کار به این شکل است:

با یک دسته آزمایشی شروع کنید، نه با حجم قرارداد.

فناوری ذوب را بدون تغییر نگه دارید و فقط نرخ ورودی FeSi را با تمرکز بر هدف Si تنظیم کنید.

افزایش Si، پایداری نقطه پایانی اکسیژن، وضعیت سرباره و گسترش مصرف در چندین گرما را نظارت کنید.

اگر نتیجه پایدار است، ولوم را به تدریج گسترش دهید و به نظارت بر تنوع دسته ای ادامه دهید.

سوال 8: کدام آیتم های PO بیشترین تاثیر را بر قابلیت پیش بینی FeSi 45 در هنگام تعویض دارند؟
جواب 8:برای پروژه های جایگزین ارزش تعمیر دارد:
- شیمی: محدوده/حداقل Si و حداکثر برای P و S (و سایر ناخالصی‌های بحرانی).
کسر -: محدوده اصلی برای فید و پنجره ورودی شما.
- جزئی: حد سخت (درصد کمتر از اندازه معین) با پایه آزمایشی مشخص.
قابلیت ردیابی -: شناسه دسته ای روی کیسه ها و مطابقت با COA یک دسته خاص.
- پذیرش و ادعاها: پایگاه نمونه برداری و پنجره بازرسی.

سوال: آیا تغییر به FeSi 45 همیشه هزینه را کاهش می دهد؟
پاسخ: خیر. صرفه جویی به خروجی Si موثر، تلفات ناشی از اقلام کوچک و میزان افزایش "غرامت" اپراتور بستگی دارد.

سوال: چرا پروژه های جایگزین اغلب با شکست مواجه می شوند؟
پاسخ: به دلیل-به دلیل کنترل ضعیف کسرها و ریزه‌ها، و همچنین -به دلیل پراکندگی در دسته‌ها، که افزایش Si را ناپایدار می‌کند.

سوال: آیا هنگام تغییر به FeSi 45 می توان همان نقطه ورودی را حفظ کرد؟
پاسخ: اغلب بله، اما باید زمان انحلال را بررسی کنید. گاهی اوقات لحظه تزریق برای جلوگیری از افزایش دیرهنگام Si تنظیم می شود.

سوال: قبل از تایید حجم از یک تامین کننده جدید FeSi 45 چه چیزی باید بپرسم؟
پاسخ: COA چند لات، علامت‌گذاری لات‌ها و POهای واضح با محدودیت‌های کسر و جریمه قابل اجرا.

- پشتیبانی از پروژه‌های جایگزین: ما به محاسبه مجدد نرخ ورودی از FeSi 65 به FeSi 45 از طریق منطق مؤثر Si، و نه «با چشم» کمک می‌کنیم.
- تست پایداری: تجزیه و تحلیل COA در چندین دسته و قابلیت ردیابی برای کاهش خطر تغییرات گرما به گرما.
- حفظ کسری در لجستیک: بسته‌بندی و بارگیری با تأکید بر کاهش سایش و رشد ریز، که مستقیماً بر Si مؤثر تأثیر می‌گذارد.
- شرایط پذیرش عملی: ما از قبل در مورد پایه نمونه گیری و پنجره ادعاها توافق خواهیم کرد تا اختلافات سریعتر حل شود.

ما با خریداران فولادهای کم آلیاژ کار می کنیم که قابلیت کنترل اکسیداسیون برای آنها مهم است و نه فقط قیمت هر تن. ما به‌عنوان تامین‌کننده مستقیم کارخانه با ظرفیت ثابت ماهانه، بر آنچه موفقیت جایگزینی را تعیین می‌کند تمرکز می‌کنیم: ثبات دسته‌ها، وضعیت مواد پس از حمل و نقل و مستندات واضح. پایه تولید - حدود 30 000 متر مربع؛ صادرات به - 100+ کشورها و مناطق؛ 5 000+ مشتری. ما فروسیلیس، سیلیکون متالورژی و سایر محصولات متالورژیکی را عرضه می کنیم و از آزمایش گام به گام پشتیبانی می کنیم تا اطمینان حاصل شود که انتقال بین گریدها مطمئن و کنترل شده است.