مقدمه
فروسیلیکون 72 و 75 نه برای "عدد Si زیبا"، بلکه به خاطر یک نتیجه کنترل شده خریداری می شوند: اکسید زدایی، تنظیم ترکیب و پایداری ذوب. در فولادسازی و ریختهگری، فروسیلیکون زمانی خوب عمل میکند که سه چیز کنار هم قرار گیرند: نقطه تزریق مناسب، عیار مناسب و پایداری دستهای. در زیر - توصیه های عملی، بدون آکادمیک و بدون «کلمات کلی» آمده است.


1) کجا و چرا از FeSi 72 و FeSi 75 استفاده کنیم
سوال 1: چرا از فروسیلیس 72 و 75 در فولادسازی استفاده می شود؟
پاسخ 1:وظایف اصلی - اکسید زدایی و معرفی سیلیکون برای تنظیم ترکیب شیمیایی است. FeSi 72 اغلب به عنوان یک گزینه جهانی برای برنامه های معمولی انتخاب می شود. FeSi 75 در مواقعی استفاده می شود که لازم باشد جرم افزودنی در واحد سی معرفی شده کاهش یابد و مصرف قابل پیش بینی تر باشد.
سوال 2: فروسیلیس معمولاً در کجای زنجیره فرآیند معرفی می شود؟
جواب 2:در عمل، سه سناریو معمولی وجود دارد:
- تزریق در هنگام رهاسازی یا در اوایل ملاقه زمانی که واکنش سریع و "حذف اکسیژن" مهم است.
- تنظیم در سطل در حین تکمیل، زمانی که قابلیت کنترل و تکرارپذیری خروجی Si مورد نیاز است.
- تنظیم نهایی، زمانی که مهم است وارد یک پنجره باریک در شیمی شوید و سیلیکون "بیش از حد" را پر نکنید.
2) کسر و ریزه ها: نحوه محافظت از خروجی سیلیکون
سوال 3: چرا اندازه توده بر کارایی FeSi 72 و 75 تاثیر می گذارد؟
جواب 3:اندازه سرعت انحلال و تلفات اکسیداسیون را تعیین می کند. کسری که خیلی بزرگ است ممکن است زمان بیشتری طول بکشد تا حل شود و در زمان واکنش پراکندگی ایجاد کند. ریزدانه های اضافی سریعتر اکسید می شوند، هنگام بارگذاری بیش از حد، گرد و غبار ایجاد می کنند و Si موثر را کاهش می دهند.
سوال 4: برای کاهش ضرر و گرفتن نتیجه پایدار در PO چه باید بنویسم؟
پاسخ 4:بهتر است شرایط قابل اندازه گیری را اصلاح کنید:
- محدوده کسری اصلی برای سیستم فید شما؛
- محدودیت جریمه (به عنوان مثال، % کمتر از اندازه معین، که پایه غربال را نشان می دهد).
الزامات - برای بسته بندی و ایمن سازی محموله به منظور کاهش سایش در حمل و نقل؛
- شناسه دسته روی کیسه ها و مطابقت با COA یک دسته خاص.
3) ریخته گری: اکسید زدا و تلقیح، چگونه نباید حمام را "بیش از حد" تغذیه کرد
سوال 5: فروسیلیس چگونه در ریخته گری استفاده می شود؟
پاسخ 5:در ریختهگری، فروسیلیس بهعنوان منبع سیلیکون و بهعنوان کمک پردازشی که به کنترل کیفیت مذاب کمک میکند، استفاده میشود. تکرارپذیری و پاسخ قابل پیش بینی مهم هستند. هنگام حرکت از 72 به 75، نرخ ورودی اغلب تغییر می کند: در بالای Si - جرم ماده افزودنی کمتر است، اما الزامات دوز و یکنواختی انحلال سخت تر می شود.
سوال 6: چگونه FeSi 72 و 75 را از نظر اقتصادی مقایسه کنیم؟
پاسخ 6:باید با هزینه-به ازای-موثر-Si مقایسه کنید: اگر دسته ناپایدار باشد، جریمه های زیادی وجود داشته باشد یا انحلال غیرقابل پیش بینی باشد، قیمت هر تن - ثانویه است. در یک اقتصاد واقعی، آنچه اهمیت بیشتری دارد این است که «در واقع چقدر Si مفید معرفی کردهاید» و تعداد تنظیماتی که اپراتور باید انجام دهد.
سوالات متداول
سوال: آیا می توان بدون تغییر فرآیند به سادگی FeSi 72 را با FeSi 75 جایگزین کرد؟
پاسخ: توصیه نمی شود. محاسبه مجدد نرخ ورودی و بررسی انحلال و بازده Si در یک دسته آزمایشی ضروری است.
سوال: چرا یک دسته سریعتر از دیگری حل می شود، حتی اگر نام تجاری یکسان باشد؟
پاسخ: اغلب دلیل در کسر، نسبت ریز، اکسیداسیون سطح و پراکندگی در سراسر دسته است.
سوال: چه چیزی برای عملکرد پایدار شیمی یا کسری - مهمتر است؟
پاسخ: هر دو در مذاب مهم هستند، اما کسری و ریزهها معمولاً با گسترش تلفات و واکنش سریعتر ظاهر میشوند.
سوال: یک واردکننده معمولا به چه مدارکی نیاز دارد؟
پاسخ: COA با شناسه دسته ای، MSDS، لیست بسته بندی. در صورت لزوم - گواهی مبدأ و تأیید کد HS-.
چرا ما را انتخاب کنید؟
- عمل "بدون غافلگیری": ما از قبل در مورد کسر، محدودیت جریمه و پایه آزمایش توافق داریم تا پذیرش و راه اندازی قابل پیش بینی باشد.
- بسته بندی برای لجستیک در مسافت های طولانی: تاکید بر کاهش سایش، گرد و غبار و رشد اقلام کوچک در حمل و نقل. این به طور مستقیم از Si موثر محافظت می کند.
- کار از روی کار: برای فولادسازی و ریختهگری، ما به شما کمک میکنیم درجه و کسر را انتخاب کنید تا تنظیمات و هزینههای اضافی کاهش یابد.
- اسناد و قابلیت ردیابی: COA در هر دسته، برچسبگذاری واضح و اسناد همراه در قالبی مناسب برای بازرسی ورودی.
درباره شرکت ما
ما به عنوان یک تامین کننده کارخانه با تحویل مستقیم و ظرفیت ماهانه ثابت کار می کنیم، اما در کار روزانه خود بر جزئیات برنامه تمرکز می کنیم: کسری، جریمه ها، بسته بندی و قابلیت ردیابی. پایه تولید - حدود 30 000 متر مربع؛ صادرات به - 100+ کشورها و مناطق؛ 5 000+ مشتری. تیم فروش ما بازار را درک می کند و با زبان فناوری و خرید به مشتریان صحبت می کند و به تعریف الزامات کمک می کند تا مواد در فولادسازی و ریخته گری قابل پیش بینی باشد. ما فروسیلیکون، سیلیکون متالورژی و سایر محصولات متالورژیکی را عرضه می کنیم.

