1. فرآیند حرارتی تولید الکتروسیلیکون (ذوب شدن در یک کوره قوس الکتریکی)
سناریو: تولید فراوآنادوم با محتوای کم و متوسط وانادیوم (به عنوان مثال FEV50) مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
مواد اولیه:
اکسیدهای وانادیوم (به عنوان مثال ، پنتوکسید وانادیوم V₂o₅ یا سرباره وانادیوم).
عوامل کاهش دهنده: Ferrosilicon (FESI75) ، گرانولهای آلومینیومی
شار: آهک (CAO) ، فلورسپار (CAF₂).
روند تکنولوژیکی:
مواد تشکیل دهنده: مخلوط V₂o₅ ، Ferrosilicon ، آهک به نسبت (آهک برای سرباره استفاده می شود).
ترمیم کوره قوس الکتریکی:
گرم کردن تا 1750 ~ 1750 درجه درکوره قوس الکتریکی سه فاز.
سیلیکون در فروسیلیکون V₂o₅ را کاهش می دهد:
v2o 5+5 si → 2V +5 sio2
مقدار کمی از آلومینیوم برای بهبود کارآیی بازیابی اضافه می شود و فلوئوریت برای بهبود سیالیت سرباره اضافه می شود.
تفکیک سرباره و طلا: پس از اتمام كاهش ، آلیاژ وانادیوم آهن (چگالی بالا) به قسمت پایین كوره غرق می شود و سرباره سیلیکات (چگالی کم) شناور می شود.
ریخته گری و خرد کردن: آلیاژ مایع درون شمش ریخته می شود و پس از خنک شدن ، آن را به محصولات توده خرد می کند.
مشخصات:
مصرف انرژی بالاتر ، اما وانادیوم را می توان از سرباره (ذوب ثانویه) بازیابی کرد.
این محصول به طور معمول حاوی 50 تا 60 ٪ وانادیوم (به عنوان مثال FEV50) است که دارای مقدار سیلیکون بالایی است (نیاز به دفع سیلیکون متعاقب آن).
2 فرآیند حرارتی تولید آلومینیوم
سناریو: تولید فراوآنادیوم با محتوای زیاد وانادیوم (به عنوان مثال FEV80) یا فرومانادوم خلوص بالا ، مناسب برای دسته های کوچک محصولات با ارزش افزوده بالا.
مواد اولیه:
اکسیدهای وانادیوم (V₂o₅ یا V₂o₃).
عامل کاهش: پودر آلومینیوم (AL)
مواد افزودنی: پرونده های آهن (برای تنظیم میزان آهن آلیاژ) ، کلرات پتاسیم (KCLO₃ ، به عنوان ژنراتور گرما)
روند تکنولوژیکی:
مواد تشکیل دهنده: با توجه به نسبت استوکیومتری (آلومینیوم اضافی در حدود 15 ٪ ~ 15 ٪ برای اطمینان از بهبودی کامل) ، پودر آلومینیومی ، پودر آلومینیوم را با هم مخلوط کنید.
واکنش محاسبه:
مخلوط دریک مصلوب منیزیمو برای شروع یک واکنش آلومینوترمی با یک نوار منیزیم مشتعل شد:
3v2o 5 + 10 al → 6v {4}}} al2o 3 + مقدار زیادی گرما (درجه حرارت تا2000 درجهو بیشتر)
واکنش خشونت آمیز است ، بنابراین برای جلوگیری از پاشیدن ، لازم است سرعت را کنترل کنید.
بارش و جدایی: پس از اتمام واکنش ، فروانونادوم مایع روی سرباره Al₂o₃ لایه بندی می شود و پس از خنک شدن ، سرباره از هم جدا می شود.
پالایش و ریخته گری: اکسیژن برای از بین بردن آلومینیوم در صورت لزوم منتقل می شود و در نهایت شمش ها ریخته می شوند.
مشخصات:
با استفاده از گرمای تولید شده در طول واکنش ، نیازی به منبع گرمای خارجی نیست ، اما هزینه بالای آلومینیوم است.
این محصول ممکن است تا 80 ٪ وانادیوم یا بیشتر (به عنوان مثال FEV80) با مقدار کمی ناخالصی (SI ، C و غیره) داشته باشد.

