در اینجا یک نمای کلی ساده از روند ارائه شده است:
مواد مورد نیاز:
سیلیس (SiO2)- ماسه یا کوارتز.
کربن (C)- معمولاً به شکل کک نفتی یا زغال سنگ است.
تجهیزات:
فر برقی با دمای بالا.
مراحل فرآیند آچسون:
آماده سازی دسته:
سیلیس و کربن را به نسبت مناسب مخلوط کنید (معمولاً حدود 1 قسمت سیلیس تا 2.5 قسمت کربن وزنی).
شارژ اجاق گاز:
مخلوط را در فر قرار دهید. کوره معمولاً یک ساختار استوانه ای بزرگ است که قادر به رسیدن به دمای بالا است.
گرما:
SiO2+3C→SiC+2CO
یک جریان قوی به الکترودهای فر وارد کنید. دمای داخل فر تا حدود 1 600 - 2 500 درجه (2 912 - 4 532 درجه فارنهایت) افزایش می یابد.
در این دماها، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که در آن کربن با سیلیکون واکنش می دهد و کاربید سیلیکون را تشکیل می دهد و مونوکسید کربن به عنوان یک محصول جانبی:
خنک کننده و جمع آوری:
پس از اتمام واکنش، کوره خنک می شود. نتیجه مخلوطی از کاربید سیلیکون و کربن واکنش نداده است.
سپس کاربید سیلیکون را می توان با استفاده از روش های فیزیکی جدا کرد و بسته به خلوص و اندازه ذرات مورد نظر پردازش یا تصفیه کرد.
روش های جایگزین:
رسوب بخار شیمیایی (CVD):روشی که عمدتاً برای تولید لایههای نازک کاربید سیلیکون با واکنش سیلان (SiH4) با منبع کربن در دماهای بالا استفاده میشود.
تف جوشی:فشار دادن سیلیکون و پودرهای کربن در قالب و سپس حرارت دادن آنها برای تولید کاربید سیلیکون جامد.
تف جوشی راکتیو:این روش از واکنش بین سیلیکون و کربن در دما و فشار بالا استفاده می کند.
برنامه های کاربردی:
کاربید سیلیکون به دلیل رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی در کاربردهای مختلفی از جمله دستگاه های نیمه هادی، ساینده ها و به عنوان یک ماده نسوز استفاده می شود.

