کاربید سیلیکون (SiC)- یک افزودنی کلیدی برای صنایع متالورژی، شیمیایی و ساینده است. دو سطح خلوص اصلی اغلب در بازار یافت می شود:SiC 88% و SiC 90%. درک تفاوت های آنها به شما کمک می کند تا مواد بهینه را برای کارهای خاص تولید انتخاب کنید.
تفاوت های اصلی بین SiC 88٪ و SiC 90٪
محتوای SiC
SiC 88٪: حداقل محتوای کاربید سیلیکون 88 درصد، میزان ناخالصی مجاز بیشتر است.
SiC 90%: بیشتر یا مساوی 90% SiC، سطح ناخالصی کم، که خواص پایدارتر فلز را پس از ذوب تضمین می کند.
طهارت و ناخالصی
SiC 88% حاوی مقدار کمی آهن، آلومینیوم و سایر عناصر است که می تواند خواص مکانیکی فولاد را تحت تاثیر قرار دهد.
SiC 90 درصد دارای مقدار کم آهن کمتر یا مساوی 0.5 درصد و سایر ناخالصی ها کمتر یا مساوی 0.1 درصد است که برای تولید فولاد خالص اهمیت ویژه ای دارد.
راندمان دی اکسیداسیون
SiC 90% به دلیل محتوای SiC بالاتر، سریعتر و کارآمدتر کار می کند.
SiC 88% نیز موثر است، اما ممکن است برای دستیابی به نتایج مشابه به دوز کمی بالاتر نیاز داشته باشد.
کنترل کربن
SiC 90% امکان کنترل دقیق تری بر میزان کربن و سیلیکون موجود در فولاد را فراهم می کند.
SiC 88% کنترل خوبی را ارائه می دهد، اما با کاهش جزئی دقت.
کاربرد در متالورژی
SiC 88٪: مقرون به صرفه برای تولید انبوه که در آن سطوح پایین ناخالصی قابل قبول است.
SiC 90%: برای فولادهای با کیفیت بالا، آلیاژها و چدن با الزامات تمیزی بالا ترجیح داده می شود.
مشخصات
| مشخصه | SiC 88٪ | SiC 90% |
|---|---|---|
| محتوای SiC | بزرگتر یا مساوی 88% | بزرگتر یا مساوی 90% |
| Fe | کمتر یا مساوی 0.5٪ | کمتر یا مساوی 0.5٪ |
| ال | کمتر یا مساوی 0.2٪ | کمتر یا مساوی 0.2٪ |
| عناصر دیگر | کمتر یا مساوی 0.2٪ | کمتر یا مساوی 0.1٪ |
| فرم | گرانول، پودر، قطعات | گرانول، پودر، قطعات |
| اندازه گرانول | 1-5 میلی متر | 1-5 میلی متر |
مزایای انتخاب ZhenAn SiC
خلوص تضمین شده و گرانولومتری یکنواخت
اکسید زدایی کارآمد و کنترل دقیق کربن
منابع بلند مدت قابل اعتماد برای شرکت های بزرگ متالورژی
امکان سفارشی سازی اندازه و شکل گرانول ها
سؤالات متداول - سؤالات متداول
1. تفاوت عملی SiC 88% و SiC 90% در فولاد چیست؟
SiC 90٪ فولاد تمیزتر را با کنترل دقیق ترکیب شیمیایی فراهم می کند، در حالی که SiC 88٪ برای تولید انبوه با سطوح قابل قبول ناخالصی مناسب است.
2. آیا می توانم از SiC 88% به جای SiC 90% استفاده کنم؟
بله، اما برای دستیابی به نتایج مشابه کیفیت فولاد، تغییراتی در دوز و فرآیند تولید لازم است.
3. اندازه گلوله بهینه برای تولید EAF و مبدل چیست؟
EAF: 1-3 میلی متر
مبدل: 2-5 میلی متر
اندازه های سفارشی در صورت درخواست امکان پذیر است.
4. چگونه می توان سفارش داد و از قیمت آن مطلع شد؟
5. SiC 90% به ویژه برای کدام نوع فولاد توصیه می شود؟
برای فولادهای آلیاژی، با کیفیت بالا و خالص که خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی دقیق مهم هستند.
نتیجه گیری
انتخاب بینSiC 88% و 90%بستگی به اهداف تولید دارد:
SiC 88% - مقرون به صرفه برای فولاد فله
SiC 90% - برای فولاد و چدن با کیفیت بالا با سطوح ناخالصی پایین بهینه است.
باSiC از ZhenAnشما دریافت می کنید:
کیفیت پایدار،
عرضه قابل اعتماد،
انعطاف پذیری در انتخاب گرانول و خلوص.
چرا ZhenAn را انتخاب کنید
کیفیت قابل اعتماد- کنترل دقیق تولید و بازرسی هر دسته با ارائه گزارش، ترکیب شیمیایی و خواص پایدار.
محصولات اصلی–کاربید سیلیکون، فرووانادیوم، پنتوکسید وانادیم (لاملار)، فلز سیلیکون، پودر سیلیکون، منگنز الکترولیتی، فروسیلیس.
مشخصات انعطاف پذیر- اندازه ذرات، خلوص و بسته بندی متناسب با هر نیاز تولید و متالورژی.
تجربه صادرات بین المللی- کاغذبازی حرفه ای، بازرسی و تدارکات برای تحویل به خارج از کشور.
منابع پایدار- شرکای قابل اعتماد کارخانه و تحویل به موقع.
پشتیبانی عملیاتی- پیشنهادات تجاری سریع، مشخصات واضح و مشاوره فنی.
هزینه بهینه- تعادل کیفیت، راندمان تولید و قیمت برای همکاری طولانی مدت.
مخاطبین:
ایمیل:sales@zanewmetal.com
واتس اپ:+8615518824805
راه حل کامل
تیم حرفه ای
کیفیت بالا