نقش اصلی سیلیکون با کلسیم - در تولید فولاد است، جایی که به عنوان اکسید زدا و گوگردزدا عمل می کند. سیلیکون و کلسیم میل ترکیبی قوی با اکسیژن و گوگرد دارند و برای از بین بردن این ناخالصی ها از فولاد مذاب ایده آل هستند. مزایای کلسیم سیلیس فراتر از تمیز کردن است. همچنین خواص مکانیکی فولاد تولید شده را بهبود می بخشد.
1. اکسید زدایی و گوگرد زدایی
در فرآیند فولادسازی، اکسیژن و گوگرد عناصر مضری هستند که بر کیفیت فولاد تأثیر میگذارند. هنگامی که سیلیکون و کلسیم به فولاد مذاب اضافه می شود، با اکسیژن واکنش داده و اکسیدهایی را تشکیل می دهد که روی سطح شناور می شوند و به راحتی حذف می شوند. کلسیم همچنین با گوگرد واکنش داده و سولفید کلسیم را تشکیل می دهد که از فلز مذاب نیز جدا می شود. این باعث تولید فولاد با خلوص بالا می شود که برای کاربردهایی که خواص مواد برتر مورد نیاز است بسیار مهم است.
2. بهبود خواص مکانیکی فولاد
سیلیکون علاوه بر تمیز کردن فولاد، بر خواص آن نیز تأثیر می گذارد. این ترکیب اجزای غیر فلزی در فولاد را تغییر می دهد و باعث افزایش شکل پذیری، استحکام کششی و چقرمگی می شود. این پیشرفتها فولاد را برای کاربردهای تخصصی مانند راهآهن، قطعات خودرو و کاربردهای پراسترس مانند پلها و ساختمانهای بلند مناسبتر میسازد.
3. جایگزینی آلومینیوم
در پالایش فولاد، آلومینیوم اغلب برای اکسید زدایی استفاده می شود، اما پودر سیلیکون-کلسیم جایگزین موثری است. جایگزینی آلومینیوم با سیلیکون-کلسیم چندین مزیت دارد: مشکلاتی مانند رسوب آلومینا در هنگام ریختهگری را از بین میبرد و عملکرد کلی فولاد را بهبود میبخشد. نتیجه فرآیند تولید روان تر، مشکلات عملیاتی کمتر و کیفیت محصول بهبود یافته است.
4. کاربرد در تولید چدن
پودر سیلیکون{0}}کلسیم نیز نقش مهمی در تولید چدن دارد. از آن به عنوان یک شروع کننده برای ترویج تشکیل گرافیت استفاده می شود که یکنواختی و خواص مکانیکی چدن را بهبود می بخشد. این ماده همچنین گوگرد زدایی را تقویت می کند که به چدن ویژگی های عملکرد بهتری مانند افزایش مقاومت در برابر سایش و کاهش شکنندگی می دهد.