کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC) - مواد با کارایی بالا برای صنعت متالورژی

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC)یکی از مهمترین مواد کربن مورد استفاده در متالورژی مدرن است. به دلیل درجه بالای گرافیتی شدن، محتوای کربن ثابت بالا و محتوای ناخالصی کم، به طور گسترده ای به عنوانکربونایزر (Recarburizer)در تولید فولاد، چدن و ​​آلیاژهای مختلف فلزی.

در طی فرآیند ذوب فولاد و آهن، محتوای کربن مستقیماً بر خواص مکانیکی محصول نهایی تأثیر می گذارد. با استفاده از کیفیتکک نفتی گرافیتی GPCبه شما اجازه می دهد تا به طور موثر محتوای کربن را تنظیم کنید، بازده کربن را افزایش دهید و میزان ناخالصی های نامطلوب را کاهش دهید.

برخلاف کک نفتی معمولی،کک نفتی گرافیتیزه شدهتحت یک فرآیند گرافیتیزاسیون در دمای بالا قرار می گیرد که ساختار کربن را تغییر می دهد و حلالیت آن را در فلز مذاب بهبود می بخشد.

به همین دلیل است که GPC یکی از کارآمدترین مواد برای کارخانه های مدرن فولاد برق، ریخته گری و تولیدکنندگان فولاد ویژه در نظر گرفته می شود.

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC) چیست؟

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC)ساخته شده از کک نفتی با کیفیت بالا با پردازش دمای بالا معمولاً بالای 2500 درجه.

در طول فرآیند گرافیت سازی:

• مواد فرار حذف می شوند.
• محتوای ناخالصی ها کاهش می یابد؛
• درجه تبلور کربن افزایش می یابد.
• هدایت الکتریکی بهبود می یابد.
• سرعت انحلال کربن در فلز مذاب افزایش می یابد.

جزء اصلی GPC استکربن ثابتکه محتوای آن معمولاً 98%-99% و بالاتر است.

با توجه به ترکیب شیمیایی پایدار و راندمان جذب کربن بالا،GPC به طور گسترده ای به عنوان یک افزودنی کربن با کیفیت بالا در متالورژی استفاده می شود.

فرآیند تولید کک نفتی گرافیتیزه شده

کیفیتکک نفتی گرافیتیزه شدهبه طور مستقیم به تکنولوژی تولید بستگی دارد.

مراحل اصلی تولید عبارتند از:

1. انتخاب مواد اولیه

تولید GPC معمولاً از کک نفتی با کیفیت بالا و گوگرد کم استفاده می کند.

الزامات اساسی برای مواد اولیه:

• سطوح کربن بالا؛
• محتوای خاکستر کم؛
• محتوای گوگرد کم؛
• ترکیب شیمیایی پایدار

2. گرافیتی شدن در دمای بالا

مهمترین مرحله - پردازش کک نفتی در دماهای بسیار بالا است.

در نتیجه:

• کربن آمورف به ساختاری گرافیت مانند تبدیل می شود.
• درجه گرافیتی شدن افزایش می یابد.
• حلالیت در فلز مایع بهبود می یابد.

3. خرد کردن و طبقه بندی

پس از گرافیت سازی، مواد از طریق زیر می گذرد:

• خرد کردن؛
• غربالگری؛
• مرتب سازی بر اساس اندازه ذرات

بسته به نیاز مشتری، بخش های مختلفی را می توان عرضه کرد:

• 0-1 میلی متر؛
• 1-3 میلی متر؛
• 1-5 میلی متر؛

3-8 میلی متر.

ویژگی های اصلی کک نفتی گرافیتیزه شده GPC

کیفیکربونایزر GPCباید الزامات سختگیرانه شرکت های متالورژی را برآورده کند.

ترکیب شیمیایی معمولی:

مزایای اصلی:

محتوای کربن بالا

سطوح بالای کربن ثابت به طور موثر محتوای کربن فولاد و چدن را افزایش می دهد.

محتوای گوگرد کم

برای تولید فولاد با کیفیت، کنترل میزان گوگرد بسیار مهم است.

کک نفتی گرافیتیزه شده با گوگرد کمکمک می کند:

• کاهش میزان ناخالصی های مضر؛
• بهبود کیفیت فولاد؛
• الزامات تولید فولادهای ویژه را برآورده کند.

نرخ جذب کربن بالا

در مقایسه با افزودنی‌های کربن سنتی، GPC دارای:

• انحلال سریع؛
• بازده کربن پایدار؛
• زباله کمتر

کاربردهای کک نفتی گرافیتیزه شده

1. تولید فولاد

جهت اصلی کاربردصنعت فولاد GPC -.

در فرآیند تولید فولاد، کک نفتی گرافیتی شده برای موارد زیر استفاده می شود:

• تنظیمات کربن؛
• بهبود کیفیت فولاد؛
• کاهش هزینه آلیاژسازی

به خصوص در تقاضا:

• کوره های قوس الکتریکی (EAF)؛
• تولید فولادهای ویژه؛
• تولید فولاد ضد زنگ؛
• تولید فولادهای آلیاژی

2. صنعت ریخته گری

در تولید چدن از GPC به صورت زیر استفاده می شود:

کربونایزر برای چدن (Curburizer recarburizer).

کمک می کند:

• کنترل محتوای کربن؛
• بهبود ساختار چدن؛
• افزایش استحکام محصولات نهایی

مناطق اصلی:

• ریخته گری خودرو؛
• مهندسی مکانیک؛
• تولید قطعات تجهیزات

3. تولید آلیاژهای فلزی

برخی از تولیدکنندگان آلیاژ از GPC برای کنترل ترکیب کربن استفاده می کنند.

مورد استفاده در تولید:

• فروآلیاژها؛
• آلیاژهای ویژه؛
• مواد متالورژیکی

GPC Graphite Petroleum Coke: تجزیه و تحلیل بازار، قیمت ها، عرضه و راهنمای خرید

تحلیل بازار جهانی کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC).

در سال های اخیر بازارکک نفتی گرافیتیزه شدهتحت تأثیر چندین عامل کلیدی رشد می کند: رشد تولید فولاد الکتریکی، گسترش صنعت ریخته گری، تغییر در هزینه های انرژی و افزایش نیاز به کیفیت مواد کربنی.

در مقایسه با افزودنی‌های کربن سنتی، GPC در حال تبدیل شدن به یک ماده متالورژیکی تخصصی‌تر است زیرا فولادسازان نیاز دارند:

• سطح بالاترکربن ثابت;
• حداقل میزان گوگرد؛
• اندازه ذرات پایدار؛
• راندمان بالای جذب کربن

بازار جهانی برای کک نفتی گرافیتی شده به تدریج از یک ماده خام معمولی به یک محصول کربنی با تکنولوژی بالا می رود، جایی که کیفیت و ثبات عرضه مهمتر از قیمت به تنهایی است.

مصرف کنندگان اصلیGPC ها هستند:

• چین؛
• روسیه؛
• کشورهای اروپایی؛
• ایالات متحده آمریکا;
• هند؛
• کشورهای خاورمیانه؛
• کشورهای جنوب{0}}آسیای شرقی.

بیشترین تقاضا در مناطقی با صنعت متالورژی توسعه یافته مشاهده می شود، به ویژه جایی که از فناوری به طور فعال استفاده می شودکوره های قوس الکتریکی (EAF).

روند قیمت کک نفتی گرافیتی شده GPC

قیمت برایقیمت کک نفتی گرافیتیزهثابت نیست و به عوامل زیادی بستگی دارد.

عوامل اصلی تشکیل قیمت:

1. محتوای کربن ثابت

هر چه شاخص بالاتر باشد:

کربن ثابت بزرگتر یا مساوی 99%

هزینه مواد بالاتر است.

GPC کربن بالا فراهم می کند:

• نرخ جذب کربن بهتر؛
• مقدار کمتر مواد اضافه شده؛
• ترکیب شیمیایی پایدار فلز.

2. محتوای گوگرد

گوگرد یکی از مهمترین پارامترها هنگام خرید GPC است.

برای تولید چدن معمولی می توان از گریدهای استاندارد استفاده کرد.

با این حال برای:

• فولاد با کیفیت بالا؛
• آلیاژهای ویژه؛
• فولاد خودرو؛

اغلب مورد نیاز است:

کک نفتی گرافیتیزه شده با گوگرد کم

با محتوای گوگرد:

• کمتر یا مساوی 0.05%؛
• کمتر یا مساوی 0.03٪.
• هر چه میزان گوگرد کمتر باشد، قیمت محصول بالاتر است.

3. هزینه برق

فرآیند گرافیتی شدن به مقدار زیادی انرژی نیاز دارد.

دمای پردازش بالا بر:

• هزینه های تولید؛
• قیمت تمام شده؛
• قیمت صادراتی

بنابراین، تغییرات در هزینه برق در -کشورهای تولیدکننده مستقیماً بر بازار GPC تأثیر می‌گذارد.

4. وضعیت صنعت متالورژی

مصرف کننده اصلی GPC - تولید فولاد و چدن است.

زمانی که:

• تولید فولاد در حال رشد است.
• تعداد کوره های الکتریکی در حال افزایش است.
• صنعت ریخته گری در حال گسترش است.
• تقاضا برایکربونایزر GPCنیز افزایش می یابد.

قیمت تخمینی GPC و فاکتورهای مظنه

قیمت بازار بین المللیکک نفتی گرافیتیزه شدهمعمولا به صورت جداگانه محاسبه می شود.

محدوده تقریبی به ویژگی ها بستگی دارد:

هنگام درخواست قیمت، تامین کننده معمولا موارد زیر را در نظر می گیرد:

پارامترهای فنی:

• محتوای کربن؛
• محتوای گوگرد؛
• محتوای خاکستر؛
• رطوبت؛
• اندازه ذرات

پارامترهای تجاری:

• مقدار سفارش؛
• کشور مقصد؛
• شرایط تحویل؛
• روش بسته بندی؛
• حمل و نقل دریایی

چگونه می توان یک نقل قول دقیق برای GPC دریافت کرد؟

برای تهیه یک قیمت دقیق، خریدار باید موارد زیر را ارائه دهد:

1. ترکیب شیمیایی مورد نیاز

به عنوان مثال:

مشخصات GPC:

کربن ثابت:
بزرگتر یا مساوی 99%

گوگرد:
کمتر یا مساوی 0.05٪

خاکستر:
کمتر یا مساوی 0.5٪

اندازه:
1-5 میلی متر

2. مقدار سفارش

حجم های استاندارد:

• دستور آزمایشی؛
• 20 تن؛
• 25 تن؛
• تحویل کانتینر؛
• چندین ظرف؛
• دسته های صنعتی بزرگ

3. شرایط تحویل

شایع ترین شرایط:

بندر FOB چین

قیمت شامل:

• تولید؛
• حمل و نقل داخلی؛
• هزینه های صادراتی

پورت CIF

قیمت شامل:

• تولید؛
• صادرات؛
• تحویل دریا؛
• بیمه

زمان تحویل MOQ و GPC

شرایط سفارش انعطاف پذیر معمولاً برای خریداران بین المللی در دسترس است.

حداقل مقدار سفارش (MOQ)

بسته به سازنده:

• از 20 تن برای سفارش استاندارد؛
• حجم های کوچکتر برای دسته های آزمایشی امکان پذیر است.

زمان تولید

معمولا:

• محصولات استاندارد: 7-15 روز؛
• مشخصات سفارشی: 15-25 روز.

دوره بستگی به:

• برنامه تولید؛
• الزامات مشتری؛
• در دسترس بودن کالاهای نهایی

بسته بندی کک نفتی گرافیتیزه شده

برای تحویل صادرات، از گزینه های بسته بندی مختلف استفاده می شود.

1. کیسه های پلاستیکی + کیسه های بافته شده

استاندارد:

25 کیلوگرم / کیسه

مزایا:

• سهولت استفاده؛
• مناسب برای دسته های کوچک

2. جامبو بگ های بزرگ

استاندارد:

500 کیلوگرم / کیسه

یا

1000 کیلوگرم / کیسه

مزایا:

• کاهش هزینه های بسته بندی؛
• بارگیری راحت؛
• مناسب برای شرکت های متالورژی.

3. بسته بندی انفرادی

بنا به درخواست مشتری این امکان وجود دارد:

• برنامه لوگو؛
• علامت گذاری ویژه؛
• بسته بندی با توجه به نیاز وارد کننده

الزامات ذخیره سازی برای کک نفتی گرافیتی

ذخیره سازی مناسب به حفظ کیفیت کمک می کندGPC Recarburizer.

شرایط پیشنهادی:

1. اتاق خشک

باید اجتناب کرد:

• باران؛
• رطوبت بالا؛
• تماس با آب

2. ضد آلودگی

توصیه نمی شود در نزدیکی:

• مواد شیمیایی؛
• مواد با رطوبت بالا؛
• محصولات با بوی قوی

3. ذخیره سازی جداگانه دسته ها

برای کنترل کیفیت توصیه می شود:

• هر دسته را برچسب بزنید؛
• ذخیره COA؛
• اندازه ذرات مختلف را جدا کنید

کنترل کیفیت GPC قبل از حمل و نقل

تامین کنندگان حرفه ای بررسی می کنند:

تجزیه و تحلیل شیمیایی:

• کربن ثابت؛
• گوگرد؛
• خاکستر؛
• رطوبت؛
• ماده فرار

شاخص های فیزیکی:

• اندازه ذرات؛
• یکنواختی؛
• ظاهر

قبل از ارسال، معمولاً به مشتری موارد زیر ارائه می شود:

• گواهی تجزیه و تحلیل (COA)؛
• گزارش بازرسی؛
• لیست بسته بندی؛
• فاکتور تجاری.

چرا تامین کنندگان GPC چینی را انتخاب کنید؟

چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان مواد کربنی است.

مزایای تولید کنندگان چینی:

✅ پایه تولید توسعه یافته؛

✅ انتخاب گسترده ای از مارک های GPC؛

✅ قیمت رقابتی؛

✅ امکان ویژگی های فردی؛

✅تجربه در زمینه صادرات

برای خریدارانی از اروپا، روسیه، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی، GPC چینی یکی از گزینه های اصلی خرید است.

سؤالات متداول - سؤالات متداول در مورد کک نفتی گرافیتیزه شده GPC

1. کک نفتی گرافیتیزه شده چیست؟

کک نفتی گرافیتیزه شده (GPC)- یک ماده با کربن بالا است که از پردازش کک نفتی در دمای بالا به دست می‌آید.

2. GPC برای چه استفاده می شود؟

برنامه های اصلی:

• تولید فولاد؛
• تولید آهن؛
• صنعت ریخته گری;
• تولید آلیاژها

3. تفاوت بین GPC و کک نفتی معمولی چیست؟

تفاوت اصلی - درجه گرافیتی شدن است.

GPC دارای:

• محتوای کربن بالاتر؛
• ناخالصی کمتر؛
• انحلال بهتر در فلز

4. کدام کربن ثابت را بهتر انتخاب کنیم؟

برای اکثر کاربردهای متالورژیکی توصیه می شود:

کربن ثابت بزرگتر یا مساوی 98.5%-99%

5. چرا گوگرد کم مهم است؟

گوگرد کم به تولید فولاد با کیفیت بالاتر کمک می کند و خطر زوال خواص مکانیکی فلز را کاهش می دهد.

6. رایج ترین اندازه ذرات GPC چیست؟

محبوب ترین اندازه ها:

• 1-5 میلی متر؛
• 0-1 میلی متر؛
• 3-8 میلی متر.

7. آیا امکان سفارش ترکیب سفارشی وجود دارد؟

بله. تولید کنندگان می توانند تنظیم کنند:

• کربن؛
• گوگرد؛
• اندازه ذرات

8. قیمت GPC چگونه محاسبه می شود؟

قیمت بستگی به:

• کیفیت؛
• حجم
• بسته بندی؛
• تحویل

9. MOQ برای سفارش چیست؟

معمولاً از 20 تن، اما مقدارهای آزمایشی کوچک امکان پذیر است.

10. آیا می توانم نمونه بگیرم؟

بله، بسیاری از تامین کنندگان نمونه هایی را برای آزمایش ارائه می دهند.

11. چگونه GPC را ذخیره کنیم؟

در یک اتاق خشک بدون تماس با آب و رطوبت.

12. آیا COA ارائه می شود؟

بله، گواهی تجزیه و تحلیل به صورت استاندارد ارائه می شود.

13. چه صنایعی از GPC استفاده می کنند؟

صنایع اصلی:

• متالورژی;
• ریخته گری;
• تولید آلیاژها

14. چگونه یک GPC مناسب انتخاب کنیم؟

مواردی که باید در نظر بگیرید:

• استفاده نهایی؛
• کربن مورد نیاز؛
• محتوای گوگرد؛
• اندازه ذرات

15. چرا GPC را مستقیماً از سازنده بخریم؟

سازنده مستقیم ارائه می دهد:

• کیفیت پایدار؛
• قیمت رقابتی؛
• پشتیبانی فنی؛
• منابع پایدار