انواع و کاربردهای فروآلیاژها

در تولید فولاد و چدن، از افزودنی‌های عناصر شیمیایی مختلف برای بهبود کیفیت آنها و دستیابی به ویژگی‌های فیزیکی{0} مشخص شده استفاده می‌شود. از آنجایی که این عناصر به شکل خالص خود گران هستند، به صورت آلیاژهایی با آهن - فروآلیاژ استفاده می شوند که به دلیل تکنولوژی تولید ساده تر، قیمت آنها بسیار کمتر است. این آلیاژها بر اساس حجم تولیدشان طبقه بندی می شوند.

فروآلیاژهای بزرگ

این گروه شامل متداول ترین و پرمصرف ترین آلیاژهای آهن با محتوای بالا می باشد:

کروم؛

سیلیکون؛

منگنز

در سراسر جهان، تولید سالانه فروآلیاژهای بزرگ بالغ بر میلیون ها تن است. هدف اصلی آنها معرفی آنها به آلیاژهای حاوی آهن به منظور اکسید زدایی (کاهش محتوای اکسیژن) و آلیاژسازی (تغییر خصوصیات) است.

فروکروم برای افزایش ویژگی های استحکام و سیالیت فولاد استفاده می شود. هنگامی که به گریدهای کم کربن اضافه می شود، به فولاد ضد زنگ تبدیل می شوند. فروسیلیس (آلیاژی از آهن و سیلیکون) در تولید فنر، برق و فولاد مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. استحکام و سختی را افزایش می دهد و شکل پذیری فولاد را کاهش می دهد. افزودن فرومنگنز باعث افزایش استحکام کششی فلز و افزایش مقاومت در برابر سایش می شود. فرومنگنز همچنین برای جایگزینی نیکل گران قیمت در ذوب فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

فروآلیاژهای کوچک

گروه کوچک شامل تمام فروآلیاژهای دیگر است. آنها در حجم های تقریباً کوچکتر از حجم های بزرگ تولید و استفاده می شوند. اینها شامل آلیاژهای آهن با محتوای بالایی از عناصر مانند:

نیکل؛

تنگستن؛

تیتانیوم؛

مولیبدن؛

وانادیوم؛

بور

کبالت؛

آلومینیوم؛

نیوبیوم;

خاک قلیایی و فلزات خاکی کمیاب.

آنها مانند فروآلیاژهای بزرگ به عنوان افزودنی های اکسید زدا و آلیاژی برای اصلاح ویژگی های فولاد و چدن استفاده می شوند. آنها همچنین در تولید الکترود برای جوشکاری و برای تولید ترکیبات شیمیایی خاص مورد استفاده در فرآیند تکنولوژیکی فرآوری مواد معدنی استفاده می شوند. کاربرد دیگر تولید عناصر با تصفیه بالا است.