کاربرد سیم روی: چگونه اسپری حرارتی روی پل ها، برج های باد، کشتی ها و وسایل الکترونیکی را محافظت می کند

پاسخ کوتاه: سیم روی- استخراج شده از 99.99% روی الکترولیتی به قطرهای بین 1.2 میلی متر تا 3.2 میلی متر - در یک قوس الکتریکی یا تفنگ اسپری شعله ذوب می شود و روی فولاد منفجر شده-ماده می شود، جایی که یکپوشش فلزی قربانیکه هم به عنوان یک مانع و هم از نظر الکتروشیمیایی از بستر محافظت می کند. اصلیکاربردهای سیم رویمتالیزاسیون ضد خوردگی پل‌ها و سازه‌های فولادی، برج‌های توربین بادی، اجزای دریایی و دریایی، مخازن آب و خطوط لوله، به‌علاوه یک بخش الکترونیکی در حال رشد سریع-: محافظ EMI/RF و انتهای خازن-پاشش درپوش. محصولات رقیب مانندروی{0}}سیم آلیاژ آلومینیومهمین اصل را به محیط های خشن تر نیز بسط دهید.

چرا روی اسپری شده کار می کند: دو لایه محافظ در یک پوشش

بر خلاف رنگ، الفپوشش اسپری حرارتی رویدو کار را همزمان انجام می دهد 🛡️ از نظر مکانیکی، لکه های روی مسطح در یک لایه مانع متراکم و چسبنده (تخلخل معمولی حدود 4٪) روی هم قرار می گیرند که فولاد را از اکسیژن و رطوبت می پوشاند. از نظر الکتروشیمیایی، روی نسبت به آهن آندی است - بنابراین در صورت هرگونه خراشیدگی، لبه بریده شده یا نقص پوشش، روی ترجیحاً خورده می‌شود و فولاد در معرض دید محافظت می‌شود. به همین دلیل است که یک سیستم روی اسپری شده روی سطحی که به درستی منفجر شده است، به طور معمول چندین دهه خدمات تعمیر و نگهداری رایگان ارائه می‌کند، و به همین دلیل است که سیستم‌های دوبلکس ISO 2063 (روی اسپری شده + سیلر + رنگ) برای سازه‌هایی که برای عمر بیشتر مهندسانشان طراحی شده‌اند، مشخص شده‌اند.

ترکیب سیم در اینجا مهم است. سیم بهEN ISO 14919یاASTM B833خلوص 99.99 درصد و سطوح ناخالصی کم (سرب، کادمیوم، آهن، مس) را تضمین می کند که قوس را پایدار، رسوب را تمیز و جفت گالوانیکی را فعال نگه می دارد. این تفاوت بین سیم فلزی و روی کشیده شده معمولی - است و دلیلی که مشخصات استاندارد را به صراحت ذکر می کند.

شش خانواده برنامه، در عمل

🌉 1. پل ها و سازه های فولادی سنگین.استفاده کلاسیک تیرهای عرشه، محفظه‌های لنگر کابل، دروازه‌های قفل، پایه‌ها و دکل‌های انتقال برای-کتری‌های داغ بسیار بزرگ هستند، بنابراین پیمانکاران-پاشش می‌کنندسیم رویدر محل پس از انفجار ساینده. رسوب گذاری سریع است، فولاد هرگز دمای کتری را نمی بیند (بدون اعوجاج)، و ضخامت پوشش 100-150 میکرومتر را می توان در یک توالی عبور ایجاد کرد.

🌬️ 2. برج های توربین بادی و زیرساخت های تجدیدپذیر.بخش‌های برج، فلنج‌ها، سکوهای داخلی و سازه‌های پست‌های دریایی معمولاً پوشش‌های روی یا ZnAl اسپری شده را دریافت می‌کنند که اغلب در داخل سیستم‌های دوبلکس هستند تا فواصل تعمیر و نگهداری بیش از 25 سال را افزایش دهند. با افزایش ظرفیت باد در دهه 2020، این بخش به یکی از بزرگترین مصرف کنندگان منفرد تبدیل شده است.اسپری حرارتی سیم روی.

⚓ 3. مهندسی دریایی و فراساحل.مناطق اسپلش، مخازن بالاست، سخت افزار بندر، اتصالات پهلوگیری و تعمیرات کشتی همگی از حفاظت کاتدی روی استفاده می کنند که در آن پوشش ها به ناچار آسیب می بینند. در سرویس‌های آلوده-کلرید یا SO2-، مشخص‌کننده‌ها اغلب بهروی{0}}سیم آلومینیومی(Zn85Al15 و موارد مشابه)، که رفتار فداکارانه را با سدی سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر فرسایش-ترکیب می‌کند.

🚰 4. مخازن آب، خطوط لوله و نگهداری کارخانه.داخل و خارج مخازن آب آشامیدنی و فرآیندی، بخش‌های لوله، بدنه دریچه‌ها و اجزای دیگ بخار روی متالایز دریافت می‌کنند که-گالوانیزه گرم غیرعملی است یا در مواردی که تعمیر میدانی گالوانیزه آسیب‌دیده مورد نیاز است. پاشش سیم نیز روش استاندارد تعمیر درزهای جوش در تولیدات گالوانیزه است - گرمای جوش پوشش اولیه را از بین می برد و عبور با تفنگ قوس آن را بازسازی می کند.

📡 5. محافظ EMI و RF.استفاده ساکت‌تر، اما سریع‌تر-رو به‌رشد: روی-قوس-الکتریکی پاشیده شده در داخل محفظه‌های الکترونیک پلاستیکی، محافظ رسانایی در برابر تداخل الکترومغناطیسی است. همان تجهیزات و خانواده سیم، قطرهای ظریف تر (1.2-1.6 میلی متر)، نظم خلوص دقیق تر.

🔋 6. خازن ها و قطعات الکترونیکی.درپوش‌های انتهایی خازن فیلم فلزی با سیم روی و آلیاژ روی{0}} اسپری می‌شوند تا تماس اهمی تشکیل شود. این برنامه نیاز به عملکرد ثابتی دارد - یک سیم تک سیم در یک خط سرعت بالا گران است - به همین دلیل است که تحمل قطر و کیفیت قرقره بسیار دقیق مشخص شده است.

خواص پوششی که می توانید انتظار داشته باشید

مقادیر نمایندگی از برگه های داده سیم اسپری حرارتی منتشر شده؛ نتایج واقعی به آماده سازی سطح و پارامترهای اسپری بستگی دارد.

انتخاب قطر: راهنمایی عملی

📏 اسلحه را تغذیه کنید، نه برگه اطلاعات. قطر سیم رایج و محل نگهداری آنها:

• 1.2-1.6 میلی متر- پاشش خوب و سریع-; الکترونیک، پاشش خازن، کار EMI نازک-; به گرد بودن سیم بسیار ثابت نیاز دارد.
• 2.0-2.3 میلی متر- باند همه منظوره-برای اکثر تفنگهای اسپری قوسی در کارهای سازه ای.
• 2.5-3.2 میلی متر- نرخ رسوب بالاتر در مناطق بزرگ؛ اندازه اسب کار برای پل ها و برج ها؛
• تحمل قطر به طور معمول است+0 / -0.05 میلی‌متر(طبق تمرین EN ISO 14919) - سیمی که در خارج از این باند تغییر می‌کند در رول‌های خوراک پچ می‌دهد و قوس ناپایدار می‌شود.

اگر مطمئن نیستید، مدل تفنگ خود را به ما بگویید (Metco/Oerlikon، TAFA، Mogul یا موارد دیگر) و ما قطر، فلنج قرقره و قالب پرداخت را با تجهیزات مطابقت خواهیم داد نه برعکس.

از قرقره تا ساختار: فرآیند در چهار مرحله

🧭 برای خوانندگانی که تازه با متالایز کردن آشنا شده اند، جریان کاری که سیم شما برای زنده ماندن دارد در اینجا آمده است:

1. 💥 انفجار.انفجار ساینده تا درجه تمیزی Sa 2½ (نزدیک به-فلز سفید) با چسبندگی روکش پروفیل زاویه ای صحیح - در این مرحله تعیین می شود، نه در تفنگ.
2. 🌀 اسپری کنید.تفنگ قوسی نوک سیم ها را در نقطه تماس ذوب می کند. هوای فشرده اتمیزه می شود و قطرات مذاب را به سطح انفجار می کشاند. فاصله و زاویه تفنگ ثابت نگه داشته می شود.
3. 📐 اندازه گیری کنید.ضخامت پوشش با گیج های مغناطیسی در برابر حداقل مشخص شده بررسی می شود (معمولاً 100-150 میکرومتر برای روی در سرویس جوی، در عمل ISO 2063).
4. 🎨 مهر و موم (اختیاری).سیلر یا سیستم رنگ دوطرفه کامل تخلخل باقیمانده را می‌بندد و عمر مفید - روی پل‌ها و سازه‌های فراساحلی را چند برابر می‌کند.

توجه داشته باشید که چه مقدار از این توالی قبل از کشیدن ماشه تعیین می شود: کیفیت سیم، فرم قرقره و آماده سازی سطح با هم عامل اکثر خرابی های پوشش هستند که همیشه از ما خواسته شده است که تشخیص دهیم. اسلحه مقصر می شود. قرقره و دیگ انفجار آسیب رساندند.

سوالات متداول

1. سیم روی برای چه استفاده می شود؟

در درجه اول برایپوشش های اسپری حرارتی (فلز کننده).: حفاظت ضد خوردگی سازه‌های فولادی مانند پل‌ها، برج‌های توربین بادی، سخت‌افزار دریایی، مخازن و خطوط لوله، به‌علاوه محافظ EMI روی محفظه‌های الکترونیکی و پاشش درپوش انتهایی-روی خازن‌ها. روی در یک تفنگ اسپری قوس یا شعله ذوب می شود و به عنوان یک پوشش محافظ قربانی رسوب می کند.

2. پوشش اسپری روی چگونه از فولاد محافظت می کند؟

دو مکانیسم با هم: پوشش به عنوان یک مانع فیزیکی عمل می کند، و - مهمتر از آن - روی از نظر الکتروشیمیایی آندی نسبت به فولاد است، بنابراین در هر خراش یا لبه بریده، روی ترجیحاً خورده می شود و از فولاد در معرض دید به صورت کاتدی محافظت می کند. این همان اصل-گالوانیزه گرم است که بدون کتری و بدون گرم کردن قطعه کار اعمال می‌شود.

3. سیم روی در مقابل-گالوانیزه گرم - کدام بهتر است؟

هیچکدام به طور جهانی بهتر نیستند. گرم-مناسب اجزای کوچک-تا-در دسته‌ای است. فلزکاری سیم برای سازه های بسیار بزرگ برای کتری، کار در محل،-روکش یک طرفه تولیدات مونتاژ شده و تعمیر درزهای جوش روی قطعات گالوانیزه مناسب است. داده‌های میدانی منتشر شده توسط تامین‌کنندگان پوشش نشان می‌دهد که سیستم‌های روی اسپری‌شده به‌خوبی اجرا شده می‌توانند با دوام غوطه‌ور-به‌ویژه در سیستم‌های دوبلکس با سیلر مطابقت داشته باشند یا از آن فراتر رود.

4. چه زمانی باید سیم روی{1}}را به جای روی خالص انتخاب کنم؟

انتخاب کنیدسیم آلیاژی ZnAlبرای مناطق پاشش آب، اتمسفرهای فراساحلی و پرکلرید، محیط‌های صنعتی با SO2، یا دمای سرویس بالاتر از حد تحمل روی خالص (روکش‌های روی خالص معمولاً به حدود 60 درجه در اتمسفر خشک محدود می‌شوند). روی خالص را انتخاب کنید که در آن هزینه هر متر مربع محافظت شده غالب است و شرایط کمتر تهاجمی است.

5. برای سمپاشی حرارتی به کدام درجه خلوص نیاز دارم؟

برای ضد خوردگی سازه و کارهای الکترونیکی، مشخص کنید99.99٪ سیم رویبه EN ISO 14919 یا ASTM B833. این استاندارد همچنین ناخالصی ها را محدود می کند (برای مثال سرب کمتر یا مساوی 0.007٪ و Cd کمتر یا برابر با 0.004٪ تحت محدودیت ISO) زیرا سرب و کادمیوم کیفیت رسوب و پایداری قوس را کاهش می دهند.

6. چه قطر سیم متناسب با تجهیزات اسپری من است؟

اکثر تفنگ های اسپری قوس ساختاری سیم 2.0-3.2 میلی متری دارند. پاشش الکترونیکی خوب و EMI معمولاً از 1.2 تا 1.6 میلی متر استفاده می کند. عوامل تعیین کننده عبارتند از تغذیه اسلحه- مجموعه رول و نازل. در صورت شک، علامت رول خوراک - را بررسی کنید و مارک و مدل اسلحه را به تامین کننده خود بگویید تا بتوانند قطر و قالب قرقره را مطابقت دهند.