1. مقدار تراشه های فولادی در شارژ بیشتر است، بار رسانایی بیشتری دارد و عمق درج الکترود کمتر از ذوب فروسیلیکون 75 است. عمق درج الکترود در کوره حرارتی معدنی با ظرفیت بالاتر حدود 800-1000 میلیمتر و عمق قرار دادن الکترود در کوره با ظرفیت کمتر 500-800 میلیمتر است. سطح شارژ باید 400-500 میلی متر زیر لبه بالایی پوشش کوره برای بخاری های معدنی با ظرفیت بالا و 300-400 میلی متر زیر لبه بالایی پوشش کوره برای کوره های با ظرفیت پایین تر باشد. از آنجایی که الکترود به صورت کم عمق وارد شارژ می شود، بنابراین برای استفاده از ولتاژ مذاب بالاتر مناسب نیست، باید از ولتاژ حرارتی ثانویه کمتر استفاده شود. هنگام استفاده از ولتاژ ذوب ثانویه بالاتر، اتلاف گرما را می توان به محتوای کم سیلیکون ناشی از ضایعات نسبت داد.
2. مقدار تراشه های فولادی در شارژ زیاد است، سرعت واکنش ذوب سریع است، سرعت بارگذاری باید تطبیق داده شود و باید با جدیت و صرفه اقتصادی به آن اضافه شود تا کمبود مواد در کوره به خصوص در کوره وجود نداشته باشد. در مرکز کوره، هیچ کمبود مواد وجود ندارد، به طوری که الکترود را تثبیت می کند و از دست دادن گرما را کاهش می دهد.
3. مقدار تراشه های فولادی در شارژ بیشتر است، بوته زیر الکترود کوچکتر است، پدیده فرو ریختن مواد و آتش میخ دار بزرگ کوچکتر است و عمدتاً خوشه های کوچک وجود دارد و سطح مواد به طور یکنواخت و سریع فرو می رود. . سطح این ماده دارای نفوذپذیری هوای خوبی بوده و نسبتاً نرم است. برای جلوگیری از نوسان الکترود، دریچه را خیلی محکم سوراخ نکنید. تعداد اجاق گازهای اسپلیت نباید زیاد باشد، هر 8 ساعت تقسیم 1 تا 2 بار می تواند باشد.
4. مواد کوره بسیار رسانا است، الکترود به راحتی بلند می شود، بنابراین انتهای کار الکترود نباید بیش از حد طولانی باشد، به طوری که الکترود تا حد بالایی بالا نمی رود و باعث خاموش شدن می شود. اپراتور باید با دقت کار کند.
5. مقدار تراشه های فولادی در شارژ زیاد است و واکنش ذوب حرارت کمتری مصرف می کند. بنابراین، ذوب 45 فروسیلیس دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، خروجی بالا نسبت به ذوب فروسیلیس 75 است که بهره وری آن حدود 80 درصد بیشتر از ذوب فروسیلیس 45 است، ذوب 45 فروسیلیس در هر هشت ساعت باید از ذوب خارج شود. کوره پنج بار
علاوه بر این، فروسیلیس 45 سیالیت بهتری دارد، تمیز کردن خروجی آهن جدی تر است و عمر مفید آن کوتاه تر از ذوب فروسیلیکون 75 است.