دو روش برای تولید سرامیک نیترید سیلیکون وجود دارد که عبارتند از تف جوشی واکنشی و پرس گرم. روش پخت واکنش به این صورت است که پودر سیلیکون یا مخلوطی از پودر سیلیکون و پودر نیترید سیلیکون را طبق روش تولید سرامیک عمومی قالبگیری میکند. سپس در کوره نیتریدینگ در دمای 1150 تا 1200 درجه پیش نیتریدینگ انجام می شود. پس از به دست آوردن استحکام مشخص، می توان آن را ماشین کاری کرد و سپس در دمای 1350 تا 1450 درجه به مدت 18 تا 36 ساعت نیترید کرد تا کاملاً به نیترید سیلیکون تبدیل شود.
محصولات ساخته شده به این روش دارای اندازه دقیق و حجم پایدار هستند. روش پرس گرم به این صورت است که پرس و زینتر پودر نیترید سیلیکون با مقدار کمی مواد افزودنی (مانند MgO، Al2O3، MgF2، AlF3 یا Fe2O3 و غیره) در فشار بیش از 19.6 مگاپاسکال و دمای 1600 تا 1700 درجه است. به طور کلی، محصولات تولید شده توسط پرس گرم، چگالی بالاتر و عملکرد بهتری نسبت به محصولات تولید شده توسط تف جوشی واکنشی دارند.