اصل فرآیند فلز سیلیکون

پس از شستشو، الک و خشک کردن سیلیس خام، سیلیکون فلزی بسته به نوع ماده احیا کننده مورد استفاده به نسبت های مختلف مخلوط می شود.

نسبت های مختلف مواد توسط برنامه های کامپیوتری کنترل می شود و از انبار کارخانه مواد روی یک تسمه جمع آوری می شود. مواد برای اختلاط وارد فرآیند تولید شده و وارد کوره الکتریکی می شوند. فرآیند تغذیه بسیار خودکار و در مقیاس بزرگ پیوسته است. جریان الکتریکی به الکترود وارد می شود که مواد داخل را گرم می کند و به دمای بالای 1800 درجه سانتیگراد می رسد. سیلیکون در ناحیه داخل جمجمه کاهش می یابد و تغییرات مایع را نشان می دهد. از طریق یک خروجی سیلیکون آزاد می شود و به شمش های سیلیکونی ریخته می شود که سپس خرد شده و برای فروش به پودر سیلیکون صنعتی بسته بندی می شود.

روش اختلاط اکسیژن و هوا برای دمیدن پایین اتخاذ شده است. آجرهای تنفسی برای تامین اکسیژن از زیر در قسمت پایین بسته نصب شده اند و لوله های مسی نازک زیادی در داخل آجرهای تنفسی وجود دارد. اکسیژن و هوا از لوله های مسی نازک به مذاب سیلیکون برای تصفیه وارد می شود. هنگامی که تصفیه اکسیژن کامل شد، هوا نیز از طریق آجرهای قابل نفوذ هوا، فشار مثبتی در سیلیکون مذاب ایجاد می کند. فرآیند تصفیه نیاز به اختلاط بیشتری دارد که بر اساس اصل هوای فشرده انجام می شود. هدف آن - ایجاد شرایط دینامیکی برای واکنش عناصر فلزی در ماده، تسریع تشکیل سرباره، حذف سریع ناخالصی ها، کاهش اتلاف حرارت و چسبندگی مایع سیلیکونی است.
 

نمایشگاه محیطی سازمانی

ما می توانیم محصولات سفارشی بسازیم.

با توجه به اندازه، شکل و سایر نیازهای شما.

ما می توانیم نمونه ها را به صورت رایگان ارسال کنیم.
اگر می خواهید قیمت یا اطلاعات دیگر را بدانید لطفابا ما تماس بگیرید

ما 30 سال تجربه در زمینه متالورژی داریم.