سه روش اصلی تولید برای فرومنگنز کربن کم و متوسط وجود دارد: روش حرارتی سیلیس الکتریکی، روش کوره تکان دهنده و روش دمش اکسیژن، که همه آنها عملکرد متناوب را اتخاذ می کنند.
روش حرارتی الکتروسیلیکون
ماهیت ذوب الکترو سیلیسی حرارتی فرومنگنز با کربن متوسط تا کم استفاده از سیلیکون موجود در آلیاژ منگنز-سیلیکون تولید شده در کوره حرارتی معدنی به عنوان عامل کاهنده برای کاهش اکسید منگنز در سنگ معدن در کوره پالایش است. پس از کاهش سیلیکون موجود در آلیاژ به حد تعیین شده، محصول فرومنگنز کربن متوسط و کم است.
هنگامی که سنگ معدن منگنز گرم می شود، اکسید منگنز با ظرفیت بالا به تدریج با افزایش دما تجزیه می شود و به اکسید کم ظرفیت تبدیل می شود.
پس از تجزیه سنگ معدن منگنز توسط گرما برای تولید Mn3O4، همزمان با ادامه افزایش دما، بخشی از اکسیدهای با ارزش مستقیم با سیلیکون واکنش داده و اکسیدهای کم ارزش و فلز منگنز تولید می کنند.
2Mn3O٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7dSi٪ 7b٪ 7b3٪ 7d٪ 7dMnO٪ 2bSiO2 (1)
Mn3O٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dSi٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7dMn٪ 7b٪ 7b3٪ 7d٪ 7dSiO2 (2)
Mn3O4 احیا نشده که از نظر حرارتی برای تشکیل MnO تجزیه می شود، به سرباره ذوب می شود. به کاهش توسط سیلیکون در مذاب آلیاژ ادامه دهید. فرمول واکنش است
2MnO ٪ 2b Si ٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7dMn ٪ 2b SiO2 (3)
با توجه به ترکیب SiO2 و MnO ضد کینگ برای تولید (MnO-SiO2)، و در نتیجه فعالیت واکنش دهنده MnO کاهش می یابد، واکنش رو به جلو دشوار می شود، به منظور بهبود اثر کاهش MnO، بهبود بازیابی منگنز. ، نیاز به کوره با مقدار معینی آهک، MnO از جایگزینی سیلیکات خواهد بود، فرمول واکنش
CaO٪ 2bMnOSiO٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7dMnO٪ 2bCaOSiO2 (4)
2CaO٪ 2bMnO-SiO٪ 7b٪ 7b3٪ 7dMnO٪ 7b٪ 7b٪ 4٪ 7d٪ 7dCaO-SiO2 (5)
