چگونه مواد را هنگام ذوب فروسیلیس اضافه کنیم؟

واکنش اساسی ذوب فروسیلیکون استفاده از کربن موجود در کک برای کاهش سیلیکون به سیلیس است. برای اینکه این واکنش به آرامی پیش رود، لازم است شرایط خوبی در کوره حفظ شود. روش صحیح افزودن مواد یکی از راه های کلیدی برای دستیابی به شرایط خوب فر و دستیابی به خروجی بالا و مصرف کم است. بنابراین هنگام افزودن مواد باید به نکات زیر توجه کرد:

1. هر دسته از مواد باید قبل از اضافه کردن به فر به طور یکنواخت مخلوط شوند، اضافه کردن جزئی مجاز نیست.

نسبت هر دسته از مواد بر اساس اصل واکنش شیمیایی ذوب فروسیلیس و ترکیب مواد خام مورد استفاده، همراه با شرایط واقعی محاسبه می شود. بنابراین، ترکیب هر دسته از مواد اضافه شده به کوره باید با نسبت مواد دسته ای مطابقت داشته باشد. اختلاط یکنواخت بار در کوره - یک شرایط عملیاتی مهم است که واکنش طبیعی را در کوره تضمین می کند. اگر شارژ کوره به طور ناموزون مخلوط شود یا به طور تصادفی و انتخابی به کوره اضافه شود، باعث ایجاد سیلیس اضافی یا کک اضافی در ناحیه محلی کوره می شود. هر دوی این شرایط به روند طبیعی واکنش در کوره کمک نمی کند و وضعیت آن را بدتر می کند.

2. مواد اولیه باید به طور مداوم در دسته های کوچک به کوره اضافه شود. این نه تنها کنترل ارتفاع سطح مواد را آسان تر می کند، بلکه ترکیب و توزیع بار اضافه شده را یکنواخت تر می کند.

3. ارتفاع سطح مواد باید به درستی کنترل شود. اگر ارتفاع سطح مواد خیلی زیاد باشد، الکترود بالا می رود و اگر سطح مواد خیلی کوچک باشد، مواد به راحتی از بین می روند. هر دو گزینه نمی توانند به طور کامل از گرما استفاده کنند و تأثیر منفی بر وضعیت اجاق گاز خواهند داشت.

کنترل مناسب ارتفاع سطح ماده به الکترود اجازه می دهد تا عمیق تر در بار وارد شود، در نتیجه دمای کوره افزایش یافته و بوته منبسط می شود، که اجازه می دهد تا ماده خام به طور کامل گرم شود و واکنش در کوره را سرعت می بخشد.

4. هنگام افزودن مواد، وضعیت کوره مانند نفوذپذیری سطح مواد و دینامیک الکترود باید دائماً کنترل شود و در صورت لزوم اقدامات مناسب انجام شود.

5. مواد اولیه باید در جهت عمودی به الکترود اضافه شود ولی از برخورد آن با الکترود جلوگیری شود. این روش افزودن مواد باعث می شود تا سطح ماده به صورت مخروطی پهن با سطح کم درآید که باعث ارتعاش الکترود نمی شود.

کوره‌های داغ فروسیلیکون کم توان باید به دلیل دمای پایین کوره و سرعت ذوب پایین، تلاش کنند تا از دست دادن حرارت را کاهش دهند.