1. میل ترکیبی عنصر کروی به گوگرد، اکسیژن و سایر عناصر موجود در آهن مذاب یک عامل کلیدی در این فرآیند است. میل ترکیبی قوی است و در نتیجه ترکیباتی تشکیل می شود که به عنوان یک هسته خارجی در طول فرآیند انجماد آهن مذاب عمل می کنند. این عناصر عبارتند از خاک کمیاب، منیزیم، کلسیم و سایر عناصر کروی.
2. توانایی عنصر کروی در تغییر مورفولوژی گرافیت از پوسته پوسته به کروی.
3. چگالی و نقطه جوش عامل کروی از آهن مذاب کمتر است. چگالی کم به مواد اجازه می دهد تا در آهن مذاب شناور شوند و نقطه جوش کم اجازه می دهد تا مواد در دمای پایین تری پردازش شوند. در دمای فرآوری، منیزیم می تواند به گاز تبدیل شود و اثر خود تحریکی را از خود نشان دهد و در نتیجه اثر کروی شدن را افزایش دهد.
4. محتوای اکسید منیزیم عامل کروی کمتر از حدود 7 درصد محتوای منیزیم است.
5. عامل کروی متراکم است، حاوی جداسازی، حفره های انقباض و جمع شدگی نیست و پودری نیست.
6. ترکیب گرانولومتری عامل کروی یکنواخت است، هیچ آلیاژ پودری وجود ندارد، ذرات با انتهای بلوند و بسیار تغییر شکل داده شده ترجیح داده می شوند.
نحوه قضاوت در مورد کیفیت یک کروی ساز
Dec 09, 2024
پیام بگذارید

